[發明專利]處置利用工業和城市廢棄物研制生產的生態水泥

無效

• 申請號: 00114925.3
• 申請日: 2000-03-15
• 公開（公告）號: CN1313256A
• 公開（公告）日: 2001-09-19
• 發明（設計）人: 楊偉東;馬勇;郁偉華;許鴻發;項朝璧;楊智勇;王鶴鳴;梁曉明
• 申請（專利權）人: 上海水泥廠
• 主分類號: C04B7/24
• 分類號: C04B7/24
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明涉及到利用工業廢棄物生產的水泥產品，特別是#425礦渣硅酸鹽水泥和#525普通硅酸鹽水泥

傳統的水泥產品采用石灰石、粘土、鐵粉三種原料生產。隨著工業生產發展，原燃材料的資源緊張，價格上漲，同時中國每年排放的工業廢棄物的量逐年遞增，現已達每年6億噸。生態水泥是指采用高新技術，利用工業廢棄物替代天然原燃料，生產出達到質量標準和符合環保要求的水泥產品。發展生態水泥，對于資源的優化配置、保護環境和促進社會可持續發展具有重要意義。目前國內處置利用工業廢棄物技術還很不成熟完善。有的廠家盡管能夠處置利用工業廢棄物，但由于工藝技術上的缺陷和不完善，故在現實生產中沒有得到大范圍的推廣應用。

本發明的目的是提供一套穩定成熟的處置廢棄物來生產水泥產品的技術方案，并通過該方案的實施一方面為企業降低成本增加效益，另一方面為綠化和保護環境做出貢獻。

實現本發明的技術方案：工業和城市廢棄物(固體和液體包括城市生活垃圾)進廠后先經過輸送裝置(固體通過鏟車、皮帶機，液體則通過氣力泵)。進入到調質均化系統(淘泥機、攪拌機)，到儲存系統(堆棚、露天堆場、筒倉和沉淀池)。通過計量系統(計量稱等)加水進入球蘑機粉磨后，通過氣力輸送泵送入水泥回轉窯內煅燒成為熟料半成品，再經球磨機粉磨(中間可適當加入可作為水泥混合材的工業廢物，加入量約為5％)成為水泥產品。

現有的廢物處置方案(包括堆放填埋、排放傾倒、焚燒爐內焚燒)不僅占用了大量田地，污染了河流，而且廢棄物在一般焚燒爐內的不完全分解，并未徹底根除廢棄物中的有毒有害物質，產生二次污染，對環境造成嚴重影響。如目前數量很大的可燃有害物提供給鄉鎮小廠作為燃料，亦有自設小型燃燒爐處理有害物，這種處理方式，高爐最高溫度僅有700～800℃，一些劇毒物質沒有完全燃燒，會產生新的有毒有害物質。如廢機油在中溫條件下燃燒，就會產生劇毒的二惡英。又如先令葆雅藥廠廢液中的有毒物質異丙醇，只有在1,400℃以上的高溫才能解除其毒性。上海十五家污水處理廠每年產生“下腳”或污泥約20萬噸(含水率75％)，目前采取填坑、填浜，還要出錢外運傾倒，這樣都會對環境造成二次污染。處置利用工業廢棄物來生產生態水泥，既可以節約資源和能源，變廢為寶，降低成本，又可以綠化上海，為凈化和保護環境作出貢獻。使水泥工業由耗能產業變為處理和利用工業廢棄物的綠色環保產業。利用現有水泥回轉窯處理工業廢棄物，可以節省大量的基本建設費用。業已上馬的上海浦東江橋垃圾焚燒廠日處理能力僅1,000噸，需投資6.7億元。香港特別行政區的亞洲惠民環境技術有限公司，每年通過化學方法處理15,000噸廢棄物、通過物理方法處理70,000噸、焚燒處理6,000噸，需投資13億港元，投資費用高昂。在采用焚燒技術來處置工業廢棄物的問題上目前基本上有兩個發展方向，一個是投入大量資金建造專業焚燒爐，另一個方向是利用水泥廠的回轉窯來處理工業廢棄物。隨著有關理論與實踐的發展和成熟，后者在經濟上、防止二次污染、固廢無害化處理徹底性等方面顯示出越來越大的優勢。因為水泥企業在生產過程中，具有處置廢物數量大、投資少、運行費用低及爐內氣體溫度高、滯留時間長、自凈化程度高、二次污染少和處理徹底等優點。????

上海水泥廠積極利用處理各種工業廢料，使之成為一種燃料或替代原材料在水泥制造過程中使用，使水泥行業由耗能產業變為處理和利用廢棄物的綠色環保產業，處置和利用廢棄物占水泥原燃材料總量的32％。近二年來，該廠在利用工業廢棄物方面作了大量的研究和生產性試驗工作，下面是處置利用工業廢棄物的具體實例：

上海焦化有限公司的廢煤渣液代替水泥原料中一小部分粘土質原料，生產水泥熟料，并充分利用其廢煤渣液殘留熱值，以節約煅燒水泥熟料時的原煤。工藝流程為：

廢煤渣液船運至淘泥機碼頭→煤渣液船上的泵泵送至淘泥機與同時加入粘土質原料(浦泥)淘制成泥漿→泵送至泥漿庫→經喂料計量入生料磨磨制料漿→料漿庫、料漿攪拌池→入窯煅燒