[發(fā)明專利]橡膠籽油的提取方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 00114215.1 | 申請日: | 2000-04-20 |
| 公開(公告)號: | CN1267714A | 公開(公告)日: | 2000-09-27 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 陳瑞恭;鄭明發(fā);吳振雄 | 申請(專利權(quán))人: | 陳瑞恭;鄭明發(fā);吳振雄;陳洽鵬 |
| 主分類號: | C11B1/14 | 分類號: | C11B1/14 |
| 代理公司: | 廣東專利事務(wù)所 | 代理人: | 李永慶 |
| 地址: | 510070 廣東省廣*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 橡膠 提取 方法 | ||
本發(fā)明涉及一種橡膠籽油的提取方法
橡膠籽仁中含油率較高,油中脂肪酸的組成以油酸、亞油酸等不飽和脂肪酸為主。營養(yǎng)價值較高,是一種具有食用價值的新油種,而且經(jīng)脫脂后的橡膠籽含豐富的蛋白質(zhì),可用作飼料。但橡膠籽油若以傳統(tǒng)的植物油提取方法提取,橡膠籽仁破碎后還需經(jīng)軟化、軋胚、蒸炒、預(yù)榨等工序再用溶劑將油脂浸出。此方法使橡膠籽仁在浸出前受到高溫作用,導(dǎo)致籽仁中部分化學(xué)成份發(fā)生變化,蛋白質(zhì)發(fā)生變性,因而所得毛油色澤深如咖啡色,雜質(zhì)多、粘稠,須經(jīng)脫色、除臭后方可使用,這樣一來橡膠籽油特有的風(fēng)味喪失貽盡,使用價值降低,仁籽中的蛋白質(zhì)也發(fā)生變性,有害雜質(zhì)如棉酚難以除去。
本發(fā)明的目的在于提供一種能制出色澤淡黃、雜質(zhì)少,具有橡膠籽特有香味的油脂,且設(shè)備投資少,操作簡單、出油率高、能耗低的橡膠籽油的提取方法。
在達到上述目的中,根據(jù)本發(fā)明的橡膠籽油的提取方法的主要工序為橡膠籽仁破碎→醇水預(yù)浸→籽仁脫溶→溶劑浸提→混合油→橡膠籽油。
為了提高制油速度,可以在橡膠籽仁破碎后增加軋片或冷榨工序,醇水預(yù)浸工序的醇是甲醇、乙醇、丙醇或它們的混合液,其濃度為10%-95%;醇水與橡膠籽仁的重量比例為1∶1--6∶1;預(yù)浸溫度為10°-80℃;預(yù)浸時間為15分鐘→24小時,溶劑浸提工序的溶劑采用非極性溶劑。
本發(fā)明最好醇水預(yù)浸工序的條件為:醇濃度為40%-80%;醇水與橡膠籽仁的重量比為1.5∶1-2.5∶1;預(yù)浸溫度為40℃-60℃;預(yù)浸時間為45分鐘-150分鐘。
使用這方法,由于整個過程一直在較低的溫度下進行,而且又以醇水預(yù)浸,仁中相當(dāng)部分色素、有害酚、磷脂等雜質(zhì)被預(yù)先浸出,浸出的橡膠籽油色澤淡黃、雜質(zhì)少、流動性佳,無需脫色、除臭,即可直接應(yīng)用,因而橡膠籽特有的香味得以保存,仁粕中蛋白質(zhì)變性少,而且大部分棉被除去,可直接供飼料用。
本發(fā)明的一種橡膠籽油的提取方法流程示意圖是附圖。
本發(fā)明的橡膠籽油的提取方法為:將橡膠籽剝殼所獲得橡膠籽仁經(jīng)破碎、軋胚、冷榨,然后在浸出器中用10-95%的醇水中進行預(yù)浸,所用的醇為甲醇、乙醇、丙醇或它們的混合液,預(yù)浸溫度為10°-80℃,最佳為40°-60℃,浸出時間為15分鐘至24小時,最好為45分鐘-150分鐘。醇水與橡膠籽仁的重量比1∶1-6∶1,最好為1.5∶1-2.5∶1;預(yù)浸后的橡膠籽仁再用非極性溶劑如6號溶劑進行浸提,浸出溫度為40°-60℃,時間為30-180分鐘,制得的混合油經(jīng)蒸發(fā)脫溶后,得橡膠籽油。
實施例1,取500克橡膠籽仁,破碎后投入一個3000ml浸出器中,加入800ml的甲醇溶液(含水量50%),在55℃保溫、浸泡30分鐘,如此抽提二次,得棕紅色醇液,經(jīng)醇液抽提后的橡膠籽仁減壓脫溶后再以6號溶劑500ml于55℃溫度浸泡1小時,如此重復(fù)三次,所得混合油蒸干溶劑即得橡膠籽油。
實施例2:取破碎后的橡膠籽仁500克,投入一個3000ml浸出器,以800ml乙醇溶液(含水70%)浸泡二次,每次30分鐘,溫度40℃,橡膠籽仁脫溶后再以600ml的6號溶劑抽提三次,每次60分鐘,溫度50℃,混合油蒸去溶劑即得橡膠籽油。
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