[發明專利]利用普通高磷生鐵冶煉高強度高韌性優質球墨鑄鐵的工藝

無效

• 申請號: 00112948.1
• 申請日: 2000-05-16
• 公開（公告）號: CN1323912A
• 公開（公告）日: 2001-11-28
• 發明（設計）人: 胡德智
• 申請（專利權）人: 胡德智
• 主分類號: C22C33/08
• 分類號: C22C33/08;C22C37/04;C21C1/10
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本發明屬于球墨鑄鐵冶煉技術，具體涉及利用含磷較高的普通生鐵冶煉優質球墨鑄鐵的工藝。

影響球墨鑄鐵機械性能的一個重要因素是球墨鑄鐵中磷共晶的存在，而磷共晶的生成主要又是冶煉球墨鑄鐵時使用了含磷較高的普通生鐵。因此，目前冶煉高強度和高韌性的優質球墨鑄鐵都是使用含磷低的優質生鐵作原料，例如本溪生鐵。但這樣增加了冶煉成本，而且不能充分利用全國各地蓄量極大的含磷較高的普通生鐵。

本發明的目的就是提出一種能利用含磷較高的普通生鐵，冶煉出高強度和高韌性優質球墨鑄鐵的工藝。

本發明的目地是通過下述工藝實現的：用沖天爐或電爐冶煉出球墨鑄鐵鐵水后，在將鐵水從鐵水包澆入鑄模時，將硅鐵粉均勻撒入鐵水表面，使其與鐵水共同進入鑄模，硅鐵粉重量為鐵水包中鐵水重量的千分之一至千分之四。硅鐵粉在高溫下破壞了磷共晶結構，磷分解出來，從鑄模的排氣孔中排出，使鑄件中無磷共晶。鑄件冷卻后按常規進行熱處理。

由于采用本發明的冶煉工藝，能利用含磷較高的普通生鐵煉出高強度和高韌性的優質球墨鑄鐵。

實施例1，用含磷量百分之0.05的14號普通生鐵作原料冶煉球墨鑄鐵，鐵水澆入兩個相同容積的鐵水包，每包鐵水重500公斤。一包按傳統工藝直接澆入鑄模，另一包按本發明的工藝，在澆注入鑄模時，將1.5公斤硅鐵粉均勻撒在鐵水表面，與鐵水同時進入鑄模。按傳統工藝生產的鑄件的磷共晶為百分之0.05；按本發明工藝生產的鑄件的磷共晶為零。

實施例2，用含磷量百分之0.1的14號普通生鐵作原料冶煉球墨鑄鐵，鐵水澆入兩個相同容積的鐵水包，每包鐵水重500公斤。一包按傳統工藝直接澆入鑄模，另一包按本發明的工藝，在澆注入鑄模時，將1.5公斤硅鐵粉均勻撒在鐵水表面，與鐵水同時進入鑄模。按傳統工藝生產的鑄件的磷共晶為百分之0.1；按本發明工藝生產的鑄件的磷共晶為零。

實施例3，用含磷量百分之0.08的16號普通生鐵作原料冶煉球墨鑄鐵，鐵水澆入兩個相同容積的鐵水包，每包鐵水重500公斤。一包按傳統工藝直接澆入鑄模，另一包按本發明的工藝，在澆注入鑄模時，將1．公斤硅鐵粉均勻撒在鐵水表面，與鐵水同時進入鑄模。按傳統工藝生產的鑄件的磷共晶為百分之0.08；按本發明工藝生產的鑄件的磷共晶為零。