[發明專利]一種硫酸鉀顆粒的制備方法及其專用粘合劑

無效

• 申請號: 00111198.1
• 申請日: 2000-06-30
• 公開（公告）號: CN1277939A
• 公開（公告）日: 2000-12-27
• 發明（設計）人: 高延軍
• 申請（專利權）人: 高延軍
• 主分類號: C01D5/00
• 分類號: C01D5/00;B01J2/28
• 代理公司: 山東省專利事務所
• 代理人: 郝英濤

本發明涉及硫酸鉀顆粒的制備，特別是一種利用硫酸鉀粉料制備顆粒的方法。本發明還涉及制備過程中所使用的一種專用粘合劑。

顆粒化、高濃度化是化肥發展的必然趨勢。特別是氧化鉀含量50％的硫酸鉀顆粒能滿足機械化施肥和配制各種高濃度復合肥、專用肥的需要，能大幅度降低施肥工時費用、降低成本，使用量非常大。

硫酸鉀顆粒的生產難度很大，經文獻檢索，目前尚未發現有工業化生產技術。現在只出現了顆粒化的復合肥，而沒有顆粒化的硫酸鉀。

本發明的目的在于提供一種硫酸鉀顆粒的制備方法，實現了工業化批量生產，氧化鉀的含量大于50％。為此本發明還提供一種制備硫酸鉀顆粒用的一種專用粘合劑。

本發明是這樣實現的：

一種硫酸鉀顆粒的制備方法，首先進行硫酸鉀粉料的制備，其特征在于：按100∶1的重量比在上述硫酸鉀粉料中加入粘合劑進行干混，再放入造粒盤中進行造粒；再經過預烘干、烘干、冷卻、篩分后即可。

上述所用粘合劑，是由下述重量配比的原料經混合、粉碎、篩分等工藝加工而成：高粘纖維素20份、SiO₂?60份、AL₂O₃?8.5份、Fe₂O₃?1份、H₂O?10.5份。

本發明采用上述方案后，實現了工業化硫酸鉀顆粒的制備，成粒速度快、顆粒圓度好、粒度徑級分布范圍窄，具有抗壓強度大、成品率高、生產工藝簡單的技術效果。

下面結合實施例對本發明作進一步的詳細描述。

第一步為原料的制備：將硫酸鉀粉碎、經篩分制備成粉料待用。

第二步為粘合劑的制備：首先將重量份數為20的高粘度纖維素、重量份數為60的SiO₂、重量份數為8.5的AL₂O₃、重量份數為1的Fe₂O₃及重量份數為10.5的H₂O在混合機內進行干混30分鐘，再經粉碎后進行篩分，全部通過160目篩，備用。該高粘度纖維素可選用羧甲基纖維素鈉(CMC)。

第三步為造粒：將上述硫酸鉀粉料及粘合劑按重量比100∶1的比例進行干混后，放入造粒盤中進行造粒。顆粒成型后取料，由于顆粒的濕強度很低，物料轉移非常困難，立即送去烘干，顆粒破損率較大，必須經過一個預烘干過程。該預烘干過程為：將物料用200℃以上的熱空氣干燥10分鐘。然后再用輸送帶傳送至烘干筒內用400℃以上的高溫再次進行烘干，時間為30分鐘。????

第四步為成品制備：將烘干后的物料顆粒進行強制風冷后，進行篩分，直徑在1-4.5mm的顆粒即為成品。顆粒較大的物料顆粒可再次進行粉碎處理，顆粒較小的物料顆粒可再次進行造粒處理。

為保證硫酸鉀顆粒中氧化鉀的含量達到50％，同時由于硫酸鉀顆粒中的水分含量一般為2.4％、加入的粘合劑量為1％，因此制備中所使用的硫酸鉀粉料中的氧化鉀含量最低應為：50％/(100％-2.4％-1％)＝51.76％。

使用本發明制備的硫酸鉀顆粒的有關指標如下：

??氧化鉀(重量份數)????CL(重量份數)??H2SO4(重量份數)??1-4.5mm顆粒??(重量份數)顆粒強度(N)????50.2????1.43????0.47????9510