[發明專利]厚漿氣干水性面漆無效
| 申請號: | 00111150.7 | 申請日: | 2000-06-17 |
| 公開(公告)號: | CN1329115A | 公開(公告)日: | 2002-01-02 |
| 發明(設計)人: | 劉福長;侯佩民;柳向林;徐元浩 | 申請(專利權)人: | 化學工業部海洋化工研究院 |
| 主分類號: | C09D167/00 | 分類號: | C09D167/00;C09D5/02 |
| 代理公司: | 青島聯智專利事務所有限公司 | 代理人: | 韓振東 |
| 地址: | 266071*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 厚漿氣干 水性 | ||
本發明涉及防銹漆技術的改進,具體講是一種厚漿氣干水性面漆,其屬于化學組合物技術領域。
傳統的防銹漆多為溶劑型的漆,常見的有:醇酸的、丙烯酸的、氯化橡膠的、高氯化聚乙烯的等等,這些漆中含有大量的有機溶劑。這些溶劑在施工中要揮發到大氣中,對施工人員的健康有害,而且還污染環境。世界各國的環保法規都對涂料中揮發性有機溶劑(VOC)含量的限制,有日益嚴格的規定。有一種美國羅門哈斯公司出品的水性丙烯酸防銹面漆,該漆是以高玻璃化溫度的丙烯酸乳液為基料的面漆。雖然該漆無毒,不燃。但是該漆防腐性能差,其原因是乳液聚合中采用的乳化劑為親水性物質。在涂層干燥后,該親水性物質保留在漆膜中,因而使得漆膜耐水性下降。再有乳液中的過硫酸鹽引發劑反應后在高分子鏈端形成的-SO32-基團,引發劑分解產生SO42-離子,均有促進腐蝕作用,并進一步提高了漆膜的親水性,因而該漆用在高濕環境中易于產生起泡和銹蝕現象。
本發明的目的是要克服現有水性防銹面漆存在的缺陷,提供一種厚漿氣干水性面漆。該漆可用水稀釋,固體份要高,適合高壓無氣噴涂,單道施工漆膜厚,自干性好,附著力1級,涂層防腐性能優異,耐水性達48h以上,耐沖擊力達40Kg.cm以上。
本發明的任務是由以下技術方案完成的,研制了一種厚漿氣干水性面漆,其為化學組合物,該組合物包括有:
組????分?????????????重量比%
丙烯酸改性醇酸乳液????30——70;
顏????料??????????????1——25;
填????料??????????????5——25;
增?稠?劑??????????????0.5——2.5;
催?干?劑??????????????2——7:
助????劑??????????????0.5——2.5;
軟化水????5——10;
該面漆的制備工藝方法是:
(1)將準確計量的軟化水和助劑加入配漿容器中,攪拌均勻,攪拌時間:5——10分鐘,攪拌轉速:400——600轉/分;
(2)將稱量過半的上述配方中的該醇酸乳液加入配漿容器中,并攪拌5——10分鐘,攪拌轉速:600——800轉/分;
(3)將稱量上述配方中的顏、填料依次加入到配漿容器中,并攪拌5——10分鐘,攪拌轉速:800——1200轉/分;
(4)將(3)步中攪拌終了的漿料轉移到研磨設備中,研磨至細度小于45μm的色漿;
(5)將(4)步中的色漿投入配漆容器中,再將剩余的該醇酸乳液加入配漆容器中,攪拌10分鐘,攪拌轉速:600——800轉/分;
(6)在5分鐘內均勻加催干劑進入(5)步中的配漆容器中,并加完后繼續攪拌5分鐘,其攪拌轉速:600——800轉/分;
(7)在10分鐘內均勻加增稠劑進入(6)步中的配漆容器中,并加完后繼續攪拌5——10分鐘;
(8)將(7)步中的漆料經100目篩網過濾,經包裝,得桶裝成品面漆。
本水性面漆,所述的丙烯酸改性醇酸乳液,其中樹脂的酸值為20——40,固體份為35——45%,該醇酸乳液在漆料中的最佳用量是50——70%。
本水性面漆,所述的(5)步在配漆容器中,除了投入(4)步中的色漿和剩余的該醇酸乳液外,還可加入丙烯酸酯共聚乳液,該共聚乳液的加入量為0——20%,該共聚乳液,其玻璃化溫度為25——35℃,固體份含量為48——52%。
本水性面漆,所述的催干劑,其是以環烷酸的鈷、鋯、鈣鹽為有效成分的,固體份為30%的乳液。
本水性面漆,所述的助劑,包括有:含有聚醚改性炔醇的潤濕劑,
含有揮發性有機胺的中和劑,還有:分散劑,消泡劑,防腐劑,防霉劑;
本水性面漆,所述的軟化水,是去離子水或蒸餾水,該水中可溶性離子總含量小于100ppm,該水的電導率小于20μs/cm。
本水性面漆,所述的顏料,其是氧化鐵黑,金紅石型鈦白粉,碳黑,酞青藍,選取其中的一種或幾種。
本水性面漆,所述的填料,其是超細滑石粉,超細方解石粉,輕質碳酸鈣,超細沉淀硫酸鋇,煅燒高嶺土,選取其中的一種或幾種。
本水性面漆,所述的增稠劑,是堿溶性丙烯酸乳液類增稠劑,其用量最佳為0.5——2.0%。
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