[發(fā)明專利]多節(jié)擴孔灌注砼樁成型裝置及其處理方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 00109245.6
• 申請日: 2000-06-19
• 公開（公告）號: CN1278034A
• 公開（公告）日: 2000-12-27
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王艷琳
• 申請（專利權(quán)）人: 王艷琳
• 主分類號: E02D5/44
• 分類號: E02D5/44
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明涉及應(yīng)用于建筑基礎(chǔ)工程中，對承載樁豎直孔實行擴孔的一種多節(jié)擴孔灌注砼樁成型裝置及其處理方法。

已知現(xiàn)有擴孔機具采用的多級油缸其活塞桿為主動執(zhí)行件，為了能達到一次擠密成型具有一定高度和寬度的擴孔，需在主樁豎直孔有限的空間內(nèi)，在多級油缸的外部套有與活塞桿相連接的擠密機具，因此需相應(yīng)縮短、縮小各級油缸的長度和直徑，而影響該多級油缸的總行程及其對土層的作用力。已知現(xiàn)有擴孔機具，在其設(shè)備同一高度的部位，設(shè)有相對應(yīng)的兩部多級油缸，為了使其分別具有較大的總行程，勢必造成成倍增加該多級油缸的級數(shù)，在其對土層實施擠密作業(yè)時，而導(dǎo)致較小直徑的缸筒和活塞桿不能伸出。已知現(xiàn)有擴孔機具，在其擠密機具的兩側(cè)均沒有安設(shè)擋土板，當其對粘性土和可塑性土層實施擠密作業(yè)時，由于第一次成型孔的存在，在擠密機具轉(zhuǎn)向換位后緊接先前成型孔再行擠密作業(yè)時，被擾動的土大部分擠向先前成型孔內(nèi)，并且與孔壁粘合在一起。已知現(xiàn)有擴孔機具定位盒內(nèi)設(shè)有軸向底座，當其對粘性土和可塑性土層實施擠密作業(yè)時，所產(chǎn)生的應(yīng)力使定位盒或軸向底座坐入先前的成型孔內(nèi)，該成型孔上部和下部的土層被擠向孔底，嚴重影響成型孔的深度。已知現(xiàn)有擴孔機具，只在其牽引機構(gòu)的下部設(shè)有一組擠密機具，該一組擴孔機具在主樁豎直孔內(nèi)施工進展緩慢。由于地層復(fù)雜程度變化大，導(dǎo)致上下擴孔間距變化和一組擠密機具在主樁豎直孔內(nèi)上下?lián)Q位方便的因素，阻礙了人們考慮上下組合每套擠密機具同時作業(yè)的問題。所以綜上所述現(xiàn)有擴孔機具對土層的作用力小，不能成型較大面積的擴孔，其適用土質(zhì)范圍小，實用性低，效率低。

本發(fā)明的目的是提供一種對土層的作用力最大，能成型最大面積的擴孔，適用土質(zhì)范圍廣，實用性強，效率最高的多節(jié)擴孔灌注砼樁成型裝置及其處理方法。

本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的：一種多節(jié)擴孔灌注砼樁成型裝置及其處理方法，該裝置包括牽引機構(gòu)和定位盒以及軸向底座，定位盒內(nèi)的擠密機具是一該活塞桿與軸向底座固定連接，其最大直徑缸體為主動執(zhí)行件的雙作用多級油缸。

一種多節(jié)擴孔灌注砼樁成型裝置及其處理方法，該方法是先調(diào)整、固定各組擠密機具之間距，再將其放入主樁豎直孔內(nèi)，使各組擠密機具同時分別就位；同時轉(zhuǎn)向換位；使多組擠密機具同時對土層施壓而同時成型多個擴孔。

一種多節(jié)擴孔灌注砼樁成型裝置；該牽引機構(gòu)為多節(jié)可套合在一起的可伸縮、可分離的不同直徑鋼管或可分離的同直徑鋼管組成，其牽引機構(gòu)的可分離處連接有定位盒。

一種多節(jié)擴孔灌注砼樁成型裝置；該軸向底座為一其上下兩端均被加長的軸向底座。

一種多節(jié)擴孔灌注砼樁成型裝置；該擠密機具最大直徑缸體的一側(cè)或兩側(cè)設(shè)有由小型油缸驅(qū)動的擋土板。

本發(fā)明的優(yōu)點是：

1、將活塞桿固定，使最大缸體為主動執(zhí)行件的本發(fā)明，與活塞桿為主動執(zhí)行件的現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明可去掉現(xiàn)有技術(shù)活塞桿所連接的擠密器。因為將最大直徑缸體的外形直接加工為擠密器的外形，仍可保持現(xiàn)有技術(shù)擠密器所起到的作用。另外，在現(xiàn)有技術(shù)擠密器外的尺寸一定時而將其去掉，可加大多級油缸的內(nèi)徑尺寸而成倍提高其對土層的壓力；并且在不增加多級油缸級數(shù)的情況下，可加大各級油缸的長度而顯著提高多級油缸的總行程。如前后兩者多級油缸的總行程相同，可減少本多級油缸的級數(shù)而成倍提高其對土層的壓力，所以綜上所述，本裝置適用土質(zhì)范圍廣、實用性強，能成型最大面積的擴孔，能顯著提高承載樁的承載能力。

2、由于本裝置牽引機構(gòu)為多節(jié)可套合在一起的可伸縮、可分離的不同直徑鋼管組成。所以可根據(jù)承載樁上下需擴孔的數(shù)量，在本牽引機構(gòu)的可分離處分別連接相應(yīng)數(shù)量的擠密機具。并且可根據(jù)由于地層的變化，而導(dǎo)致上下擴孔間距的變化，迅速調(diào)節(jié)上下擠密機具之間距，使各組擠密機具在主樁豎直孔內(nèi)能同時分別就位；同時轉(zhuǎn)向換位；使多組擠密機具能同時對土層施壓而同時成型多個擴孔。所以本裝置適用土質(zhì)范圍廣，實用性強，效率最高。

3、本裝置軸向底座為一其上下兩端均被加長的軸向底座，當該軸向底座受到反作用力后移時，其上下兩端靠在先前成型孔上部和下部的土層上。在粘性和可塑性土條件下，能防止先前成型孔上部和下部的土層被擠向孔底且與其粘合在一起，而保證成型孔的質(zhì)量。所以本裝置適用土質(zhì)范圍廣，實用性強。

4、本裝置擠密機具的一側(cè)或二側(cè)，設(shè)有由小型油缸驅(qū)動的擋土板，在粘性土和可塑性土層作業(yè)時，擋土板先行伸出到位，防止被擠密器擾動的土進入先前的成型孔內(nèi)且與孔壁粘合在一起，而確保成孔質(zhì)量。所以本裝置適用土質(zhì)范圍廣，實用性強。

本發(fā)明由以下實施例及其附圖具體給出。

圖1為本發(fā)明裝置剖視圖。

圖2為本發(fā)明裝置作業(yè)示意圖。