[發明專利]散熱器及其制造工藝

無效

• 申請號: 00107709.0
• 申請日: 2000-05-23
• 公開（公告）號: CN1325012A
• 公開（公告）日: 2001-12-05
• 發明（設計）人: 全壽益;全煒
• 申請（專利權）人: 全壽益
• 主分類號: F28D1/053
• 分類號: F28D1/053;F28F1/30
• 代理公司: 三高專利事務所
• 代理人: 張玫

本發明涉及一種散熱器和這種散熱器的制造方法。

現在，散熱器的用途極其廣泛，可用于汽車、火車、船舶、飛機、電腦、空調器等不同方面。目前，不同用途的散熱器形式多種多樣，大致分為兩種。一種整體一次加工成型，其散熱管形狀簡單，散熱效率不高，用途有限；另一種是由上蓋、下蓋、散熱管等幾種零件焊接而成，其散熱管上的散熱片形狀可多樣，散熱效率較高，可根據用途，特別設計，但由于焊接時一般采用平板對接手工或機械焊接，焊接精度低，易產生漏焊或開焊的現象，造成加工成本居高不下。

本發明的目的之一是克服上述現有技術之不足、提出一種新型的散熱器，它是由零件組成的，其中散熱管的散熱片形狀可多樣，散熱效率很高，但組裝時，采用特殊方法使之密封連接，使加工成本大幅降低。

本發明的目的之二是提出上述新型散熱器的制造工藝，它可使密封精度提高，無“漏焊”或“開焊”現象，使加工工藝簡單化，使加工成本降低，且提高生產效率。

為達到上述發明目的之一，特給出如下技術方案：

一種散熱器，它包括：上蓋、二個連接板、若干個散熱管和下蓋；所述連接板上設有與散熱管對應的若干個通孔；所述散熱管的兩端插入到連接板的通孔中，在通孔處密封連接；所述上蓋、下蓋與連接板沿四周翻邊壓合連接，中間設有密封墊片，或沿四周直接密封連接。

上述方案中，散熱管外形為方形或圓形，兩端為圓柱形，所述連接板上的通孔為圓形孔。散熱管外形為長方形，兩端為長方形，所述連接板上的通孔為長方形。

為達到上述發明目的之二，特給出如下技術方案：

一種散熱器的制造工藝，其特征是包括下列步驟：

a)分別制造出上蓋、下蓋、連接板、散熱管和密封墊片各零件備用；

b)將若干個散熱管的兩端分別插入上、下連接板上向外拉薄的通孔中；將孔芯插入到通孔中，沿孔周邊吹入高溫氣體，使材料熔化、粘合，形成密封連接；

c)將上蓋、下蓋分別與上、下連接板的四周墊入密封墊片，使連接板的四周向外翻邊兜起，壓合連接；或者將上蓋、下蓋分別與上、下連接板的四周吹入高溫氣體，使之熔化，形成密封連接。

本發明的散熱器及其制造工藝具有以下優點：

1、散熱器形狀可以多樣，以適應不同的用途，散熱效率可大幅提高。

2、采用新的制造工藝，克服了“漏焊”和“開焊”現象，使得加工工藝簡單化，加工和維修成本大幅降低。

下面結合附圖和實施例，對本發明的散熱器的構造和制造工藝作詳細地說明。

圖1是散熱器的一種實施例的主視圖；

圖2是圖1中的B-B剖視圖；

圖3是圖1和圖14中的I向放大圖；

圖4是圖1中的A向視圖；

圖5是圖1中的D-D剖視圖；

圖6是圖1中零件散熱管的主視圖；

圖7是圖6所示散熱管的俯視圖；

圖8是圖1中零件上蓋的主視圖；

圖9是圖8中E-E剖視圖；

圖10是圖1中零件連接板的主視圖；

圖11是圖10所示連接板的俯視圖；

圖12是圖1中零件下蓋的主視圖；

圖13是圖12中的F-F剖視圖；

圖14是散熱器的另一種實施例的主視圖；

圖15是圖14中的G-G剖視圖；

圖16是圖14中的C向視圖；

圖17是圖14中的H-H剖視圖；

圖18是圖14中零件散熱管的主視圖；

圖19是圖18的俯視圖；

圖20是圖14中零件上蓋的主視圖；

圖21是圖20中的J-J剖視圖；

圖22是圖14中零件連接板的主視圖；

圖23是圖22的俯視圖；

圖24是圖14中零件下蓋的主視圖；

圖25是圖24中的K-K剖視圖。

圖1至圖13示出本發明的新型散熱器的一種實施例的構造及零件圖。參照圖1至圖13，本發明和散熱器由上蓋1、上、下兩個連接板2、若干個散熱管4和下蓋3組成；連接板2上設有與散熱管4數量相同的通孔21；散熱管4的兩端插入到連接板2的通孔21中，在通孔21處密封連接；上蓋1與連接板2，下蓋3與連接板2均可以采用以下兩種連接方式，一種是沿四周翻邊壓合連接，如圖1所示，此時，中間設有密封墊片5；另一種是沿四周直接密封連接。

散熱管4本身可以是一次加工成型的零件，其外形為方形或圓形，兩端為圓柱形，連接板2上的通孔為圓形孔與之配合。