[發明專利]軟磁性合金薄帶、用其所制的磁性部件及其制法

有效

• 申請號: 00106498.3
• 申請日: 2000-04-13
• 公開（公告）號: CN1270861A
• 公開（公告）日: 2000-10-25
• 發明（設計）人: 吉澤克仁;備前嘉雄;荒川俊介;長尾道弘;目黑卓
• 申請（專利權）人: 日立金屬株式會社
• 主分類號: B22D11/06
• 分類號: B22D11/06;H01F1/14;H01F1/16
• 代理公司: 柳沈知識產權律師事務所
• 代理人: 范明娥

1.軟磁性合金薄帶，其特征在于，用單輥法制造寬度dmm的合金薄帶，薄帶寬度方向的翹曲在0.2×dmm以下。

2.軟磁性合金薄帶，其特征在于，用單輥法制造合金薄帶，與輥接觸的表面上所形成的空氣囊寬度為35μm以下、空氣囊的長度為150μm以下，與輥接觸的表面的中心線平均粗糙度為0.5μm以下。

3.根據權利要求1所記載的軟磁性合金薄帶，其特征在于，片厚25μm以下、寬度d為10mm以上。

4.根據權利要求1所記載的軟磁性合金薄帶，其特征在于，片厚20μm以下，寬度d為20mm以上。

5.根據權利要求1、3、4中任一項所記載的軟磁性合金薄帶，其特征在于，在縱向上是連續50m以上的長度。

6.軟磁合金薄帶，其特征在于，將合金熔液從具有縫隙的噴嘴噴到旋轉中的金屬冷卻輥上，將熔液噴出后5秒鐘以上后的冷卻輥表面溫度保持在80℃以上、300℃以下，而且，在從噴嘴縫隙正下方的輥外周的位置到沿輥外周所測定的距離為100mm到1500mm的范圍內將薄帶從冷卻輥剝離，制成片厚為30μm以下、寬度d為10mm以上的薄帶，薄帶寬度方向的翹曲為0.2×dmm以下，而且在縱向上是連續50m以上的長度。

7.軟磁合金薄帶，其特征在于，將合金熔液從具有縫隙的噴嘴噴到旋轉的金屬冷卻輥上，合金熔液噴出噴嘴的冷卻輥和噴嘴端之間的間隔為20μm以上、200μm以下，合金熔液噴出噴嘴中的噴出壓力為270gf/cm²以上、冷卻輥的周向速度為22m/s以上，在于輥接觸的表面上所形成的空氣囊寬度在35μm以下、空氣囊的長度在150μm以下，與輥接觸的表面中心線平均粗糙度Ra為0.5μm以下。

8.軟磁合金薄帶，其特征在于，將合金熔液從具有縫隙的噴嘴噴到旋轉的金屬冷卻輥上，將熔液噴出后經5秒鐘以上后的冷卻輥表面溫度保持在80℃以上、300℃以下，冷卻輥和噴嘴之間的間隔為20μm以上、200μm以下，噴出噴嘴中的噴出壓力為270gf/cm²以上，冷卻輥的周向速度為22m/s以上，而且，在從噴嘴縫隙正下方的輥子外周的位置到沿輥子外周所測定的距離為100mm到1500mm的范圍內將薄帶從冷卻輥上剝離，制成片厚為30μm以下，寬度d為10mm以上的薄帶，薄帶寬度方向的翹曲是0.2×dmm以下，而且，與輥接觸的表面上所形成的空氣囊寬度為35μm以下，空氣囊的長度為150μm以下，與輥子接觸的表面中心線粗糙度Ra為0.5μm以下，在縱向上是連續50m以上的長度。

9.根據權利要求1至8中任一項所記載的軟磁合金薄帶，其特征在于，該軟磁合金薄帶的組成以下式Fe_100-x-a-y-zA_xMaSi_yB_z(原子％)表示，式中A是選自Cu、Au中至少一種元素，M是選自Ti、Zr、Hf、Mo、Nb、Ta、W、V中至少一種元素，x、y、z和a分別滿足0≤x≤3、0≤a≤10、0≤y≤20、2≤z≤25。

10.根據權利要求9所記載的軟磁性合金薄帶，其特征在于，將Fe的一部分由選自Co、Ni中至少一種元素取代。

11.根據權利要求9或10所記載的軟磁性合金薄帶，其特征在于，將B的一部分由選自Al、Ga、Ge、P、C、Be、N中至少一種元素取代。

12.根據權利要求9至11中任一項所記載的軟磁性合金薄帶，其特征在于，將M的一部分由選自Mn、Cr、Ag、Zn、Sn、In、As、Sb、Sc、Y、鉑族元素、Ca、Na、Ba、Sr、Li、稀土元素中的至少一種元素取代。

13.根據權利要求9至12中任一項所記載的軟磁性合金薄帶，其特征在于，通過熱處理而使組織中至少50％是50nm以下的晶粒的毫微結晶軟磁性合金薄帶。

14.磁性部件，其特征在于，通過將權利要求1至13所記載的任一項的軟磁性合金薄帶卷繞或疊層而形成。