[發明專利]含纖維材料的立式粗粉碎裝置及其刃部構造

無效

• 申請號: 00106222.0
• 申請日: 2000-04-27
• 公開（公告）號: CN1320740A
• 公開（公告）日: 2001-11-07
• 發明（設計）人: 西岡榮祐;末兼康正
• 申請（專利權）人: 西日本技術開發有限會社
• 主分類號: D21B1/06
• 分類號: D21B1/06
• 代理公司: 北京三幸商標專利事務所
• 代理人: 劉激揚

本發明涉及含纖維材料的立式粗粉碎裝置及其刃部構造。該立式粗粉碎裝置，在從作為再生原料(使用過的物品)或中間產品所供給的廢紙、舊布、木片、木漿片等含有纖維的材料中，得到解纖物時的干式解纖處理的前處理中，對含有纖維的材料進行切碎。

本發明人曾提出了干式處理方式的紙片解纖裝置(日本專利公開第215595/1996號，下面稱為前申請裝置)。作為其構成要素(進行干式解纖處理的前處理部分)，揭示了物理性切碎含纖維材料的立式粗粉碎部件(公報中的粗解纖部1和第一解纖部2)。在本發明中，前申請裝置的說明中采用的標記與上述公報附圖中的標記相同，與本發明附圖中的標記無關。

粗解纖部1是粉碎機，第一解纖部2在構造上是本發明原型的解纖機。

前申請裝置的第一解纖部2，設有有底圓筒箱11(公報中是解纖用的固定筒11)、多孔篩16、旋轉刃14(含有刃尖14a)和氣體吸引部15～18。上述有底圓筒箱11在內側設有固定刃13。上述多孔篩16在與上述有底圓筒箱11的內壁之間可間隙地呈圓周狀設置。上述旋轉刃14軸裝在上述有底圓筒箱11的軸中心，并與固定刃13協同動作，切斷或撕裂含有纖維的材料。上述氣體吸引部15～18在工作中吸引有上述底圓筒箱11內的氣體，并將被粉碎物通過上述多孔篩16排出、回收。

解纖(本發明中的粉碎)的過程是，先將紙片(被處理物)投入粗解纖部1，粗解纖(粗粉碎)為短條狀、細片狀等，經過進場路12導入第一解纖部2的解纖部17，并進行更加細質地解纖(粉碎)。第一解纖部2的旋轉刃14的平面為三角形的三角柱狀(見公報圖4)。

但是，前申請裝置的兩個階段的粉碎處理，不容易加大處理量。因為在解纖(粉碎)處理時，不一定產生向上的氣流，從而不能得到均勻的粉碎，當被粉碎物滯留在裝置(筒)的下部時，其結果是被粉碎物不能順暢排出。因此，不能保持高效率的連續運轉，且不容易提高紙片的投入量(處理量)。

本發明是鑒于上述問題而作出的，其目的在于提供一種含纖維材料的立式粗粉碎裝置及其刃部構造。本發明的立式粗粉碎裝置，可解決上述前申請中存在的問題，變更包含旋轉刃的粉碎部件，通過均勻地粉碎和順暢排出(回收)，可高效率地連續運轉，從而增大處理量。另外，被處理物不限于廢紙，如果是含有纖維的材料、不損傷旋轉刃的比較軟的材料，即使不是片狀、粒狀(φ10mm左右)，都可作為處理對象。例如，作為再生原料(使用過的物品)或中間產品供給的含有纖維的材料，有舊布、木片、木漿片等。

為了解決上述問題，本發明的含纖維材料的立式粗粉碎裝置，在從作為再生原料(使用過的物品)或中間產品所供給的廢紙、舊布、木片、木漿片等含纖維材料中，得到解纖物時的干式解纖處理的前處理中，可對該含纖維材料進行切碎，而且其裝置設有有底圓筒箱、多孔篩、旋轉刃和氣體吸引部；上述有底圓筒箱在內側設有固定刃；上述多孔篩與有底圓筒箱的內壁之間可間隙地呈圓周設置；上述旋轉刃軸裝在上述有底圓筒箱的軸中心，并與固定刃協同動作，切斷或撕碎含有纖維的材料；上述氣體吸引部在工作中吸引有底圓筒箱內的氣體，并將被粉碎物通過上述多孔篩排出、回收；其特點是，

沿軸方向分離地多級設置的旋轉刃臺，其由具有借助旋轉在有底圓筒箱內產生向上氣流的葉片構造，該旋轉刃臺在旋轉面的外周等距離地配有若干旋轉刃安裝部，在有底圓筒箱下部側壁上的一個或若干部位形成氣體吸引部；

在工作中抵抗有底圓筒箱內產生的向上氣流和被粉碎物的流動，而從下方產生大的吸引氣流，將被粉碎物從一個或多個方向隨時排出、回收。

另外，專用于上述立式粗粉碎裝置的刃部構造，其特點是，在旋轉面外周等距離地配設具有若干旋轉刃安裝部的旋轉刃臺，且具有借助旋轉在有底圓筒箱內產生向上氣流的葉片構造，在上述旋轉刃安裝部安裝著可裝卸的旋轉刃，該旋轉刃的刃面與固定刃的接觸角度是鈍角。

作為本發明的實施例，在上述立式粗粉碎裝置的旋轉刃部設置構造中，其特點是，在上下級旋轉刃臺間，上級的旋轉刃相對于下級的旋轉刃，在旋轉方向上最大45度范圍內滯后地與固定刃接觸。

另外，上述構成的刃部構造中，其特點是，葉片構造是翼形，將旋轉方向的前端緣形成為斜面，其傾斜角度為2～10度范圍。

另外，葉片構造是螺旋槳形，其扭轉角度為2～10度范圍。

根據上述各構造，裝置工作中，使被粉碎物向上流動(上揚或上吹)，不滯留在有底圓筒箱下部，沿多孔篩朝吸引方向(設在一個或若干部位的氣體吸引部)進行收集后排出、回收。