[發明專利]一種蜂窩紙板的自動連續生產方法無效
| 申請號: | 00105793.6 | 申請日: | 2000-04-11 |
| 公開(公告)號: | CN1316329A | 公開(公告)日: | 2001-10-10 |
| 發明(設計)人: | 孫丕舉;鐘毓斌;程為 | 申請(專利權)人: | 北京環森蜂窩紙板制品成套設備有限公司 |
| 主分類號: | B31D3/00 | 分類號: | B31D3/00 |
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| 地址: | 102611 北京市大興區半壁店*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 蜂窩 紙板 自動 連續生產 方法 | ||
本發明涉及一種蜂窩紙板的加工方法,特別是一種蜂窩紙板的自動連續生產方法。
蜂窩紙板是一種廣泛使用的包裝材料,現有技術的生產方法基本有以下二種:
一、蜂窩紙板豎涂膠生產工藝,該工藝由三道工序組成,即:
1、蜂窩卷成工序:上紙卷(兩卷紙或多卷紙)→豎涂膠→卷成蜂窩
???紙芯→停機并取下蜂窩紙芯→油壓機壓實蜂窩紙芯→取出蜂窩紙
???芯并干燥
2、紙芯聯接工序:切紙機按規格切出芯紙→涂聯接用膠線→聯接蜂
???窩紙芯→取出聯接好的蜂窩紙芯并干燥
3、制板工序:
二、蜂窩紙芯橫涂膠生產工藝,該工藝由三道工序組成,即:
1、蜂窩制成工序
???上平板紙→橫涂膠線→錯位復合碼放→移出進入壓力機壓實蜂窩
???紙芯→取下蜂窩紙芯并干燥
2、紙芯聯接工序(同豎涂膠工藝)
3、制板工序(同豎涂膠工藝)
三、現有技術存在之不足
1、蜂窩紙板豎涂膠工藝之不足:
①工序之間必須停機,因而不能形成連續生產,造成生產效率低;
②工序多,造成實際參加生產的人員多,使得人工成本直接提高;
③卷成后的蜂窩紙芯由于兩側是封閉的,在壓實過程中,紙芯的內應
??力無法釋放,造成紙芯兩側表面不平整且紙芯粘接不牢(紙張與紙
??張之間)易脫開,且紙芯封閉的兩端在實際使用中沒有任何用途但
??又必須切掉,故造成了較大的材料損耗。
④蜂窩紙芯被切成紙芯條后必須再粘接到一起,由于膠線在再次粘接
??時錯位不準確,造成聯接部位蜂窩結構偏差很大,影響到板材質量。
2、蜂窩紙板橫涂膠生產工藝之不足:
橫涂膠由于使用了平板紙,則紙芯制成時兩端是開放的,它解決了紙芯在壓實過程中的內應力釋放問題,但其它豎涂膠生產工藝中存在的問題并沒有得到解決。
本發明的目的是提供一種蜂窩紙板的自動連續生產方法,它能解決上述生產方法之不足,與上述方法比較,它的生產效率高,生產成本低,材料損耗小,板材質量穩定提高。
本發明的目的是按如下技術方案實現的。該自動連續生產方法包括以下步序:
(1)上紙,將多卷的芯紙卷含兩卷芯紙卷安裝就位,同時將芯紙紙張送入涂膠輥中,將面紙卷裝在機組上,
(2)涂膠,用涂膠輥在各卷紙張上涂膠線,
(3)復合壓實,涂膠后的各紙張同時進入復合輥中,被復合并壓實,
(4)烘干,復合好的復合紙通過烘箱加以烘干,
(5)分切,用分切裝置將復合紙切成條,
(6)涂膠,將分切成條的復合紙條再經涂膠輥涂膠線,
(7)合攏收集并壓實,將涂好膠線的各復合紙條翻轉立起,經收集輥合攏收集并壓實成為再復合紙條,
(8)紙芯拉開,再復合紙條被橫向拉開成蜂窩狀的紙芯,
(9)涂膠,在紙芯的二端面或面紙上涂膠,
(10)復合預壓,在紙芯和面紙上經預壓輥滾壓后被粘合一起,形
????成該蜂窩紙板,
(11)烘干后平,通過烘箱時將蜂窩紙板烘干,并用后平輥將蜂窩??????紙板壓平,
(12)裁切,紙板從烘箱出來再經橫切裝置將其切成所需規格的紙
????板,
(13)快速分開,紙板經快速分開裝置將其送到收板車上送出。
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