[發明專利]由雙膜頭淋膜背膠加工方式將苯乙烯－丁二烯擠出成膜,并與紡織品接著的加工工藝

無效

• 申請號: 00105612.3
• 申請日: 2000-04-11
• 公開（公告）號: CN1272569A
• 公開（公告）日: 2000-11-08
• 發明（設計）人: 林俊偉
• 申請（專利權）人: 毅宸興業股份有限公司
• 主分類號: D06N3/10
• 分類號: D06N3/10
• 代理公司: 中科專利商標代理有限責任公司
• 代理人: 湯保平,朱黎光

本發明是關于一種由雙膜頭淋膜背膠加工方式將苯乙烯-丁二烯擠出成膜，并與紡織品接著的加工工藝。

一般紡織品因其纖維均以編織而成，故其上將布滿細小的孔洞，如欲用于防水物品上如雨傘、背包、行李箱等將受到排斥，故業者均于紡織品上施以背膠處理達到防水、固定纖維的功效，并藉由背膠層的厚薄調整紡織品的強度，為達此背膠目的，傳統上可用PVC作為背膠材料，然由于其經燃燒后會產生污染環境的物質，故將被逐漸禁絕。

另一常用PE，EVA或二者混煉的作為背膠材料，但由于其為塑膠性質，故其難脫硬度、鋼性上的缺點，使得背膠后的紡織品在質感，用途上尚無法滿足品質上的要求，如柔軟度、回覆性等，因上述的背膠紡織品用于背包等產品上時易使得產品硬幫幫，如經折壓將有不雅觀的線條產生不易回覆，再者紡織品若為尼龍材質時接著上仍不見耐水性，石油樹脂(增粘劑)若使用太多會導致品質脆化，故在品質上的要求特別在質感上仍是一大缺憾。

今有鑒于前述的紡織品背膠后存有若干的問題，本發明人乃憑借從事背膠技術研發多年的經驗，盼能開發新的背膠方式，以造福社會大眾，遂潛心研發，終于發明出一種由雙膜頭淋膜背膠加工方式將苯乙烯-丁二烯擠出成膜，并與紡織品接著的加工工藝，以嘉惠所有大眾。

本發明的目的為提供由雙膜頭淋膜背膠加工方式將苯乙烯-丁二烯擠出成膜，并與紡織品接著的加工工藝，利用該工藝可使背膠紡織品具有絕佳的手感，并具橡膠的柔軟度及彈性，使得產品具有回覆性。

本發明的目的是這樣實現的：一種以苯乙烯-丁二烯為主成份，將背膠結構分為二層，一為背膠表層，一為背膠糊層，使該二層背膠原料于熱熔融狀態下在高溫、密閉空間中于雙膜頭T型模中先行接著，然后擠出T型模成膜，再與紡織品結合經加壓、冷卻再加溫冷卻成型，使產品可用于各種紡織品上，達到固定布匹纖維，調整手感(質感)，防水及補強的功能。

具體技術方案是：一種由雙膜頭淋膜背膠加工方式將苯乙烯-丁二烯擠出成膜，并與紡織品接著的加工工藝，其特征是對以石臘油含量介于25％-60％的苯乙烯-丁二烯為主的背膠表層，經溫度設定在180℃-200℃的背膠表層擠出機，擠出使其擠出量維持在1500-4500g/min，流動指數為5-15g/10min，配合石臘油含量約為5％的苯乙烯-丁二烯加入石油樹脂、碳酸鈣及二氧化硅其比例以重量計為60％、25％、10％、5％作為背膠糊層的組成物，經溫度為150℃-180℃的背膠糊層擠出機擠出，使其擠出量維持在700-2000g/min，流動指數為7-20g/10min，于溫度設于150℃-200℃的高溫密閉空間雙膜頭T型模中，背膠表層與背膠糊層于熔融狀態下，于T型模中的出口交接處先行接著，然后擠出T型模成膜狀，使其厚度設于0.05mm-0.6mm，再與紡織品接著經加壓、冷卻后成型，再施以稍微加溫至80℃-100℃后冷卻，調整脹縮現象避免卷曲，使產品可用于箱、袋、鞋、雨衣、雨傘等的布匹達到固定布匹纖維，調整手感(質感)、防水及補強的功能，上述T型模出口交接處的長度(行程)約為1-8mm，加壓時的硅膠輪硬度約為40A-60A。

本發明的特征還在于：表層背膠摻入少許的抗氧化劑、紫外線吸收劑、著色劑。

糊層背膠摻入少許的抗氧化劑、紫外線吸收劑。

紡織品可為尼龍、特多隆、長纖及短纖產品。

本發明的特點是：為使背膠主成份苯乙烯-丁二烯能與紡織品達到接著完全的目的，特于其中施以背膠糊層，其是由苯乙烯-丁二烯、石油樹脂、碳酸鈣及二氧化硅所組成。

為使背膠表層與背膠糊層避免二物性的差異相互擠壓，而導致出料量不穩定的現象，特于T型模內二原料接觸至擠出T型模的距離(即出口交接處)設于1-8mm。

綜上所述，利用本發明可生產出手感極佳、防水及具補強功能的紡織品，適合應用于箱、袋、鞋、雨衣、雨傘等。

下面結合附圖進一步詳細闡述本發明。

圖1為本發明加工工藝的設備剖面流程圖。