[發明專利]一種絕緣材料及由其制成的電熱板

無效

• 申請號: 00105610.7
• 申請日: 2000-04-11
• 公開（公告）號: CN1317921A
• 公開（公告）日: 2001-10-17
• 發明（設計）人: 張汝昆
• 申請（專利權）人: 北京寰海智業科技發展有限公司
• 主分類號: H05B3/28
• 分類號: H05B3/28;H01B3/00
• 代理公司: 北京萬科園專利事務所
• 代理人: 張亞軍,李丕達

1．一種絕緣材料，其包括由如下工藝過程制得的產物：

A．按下列組分及其重量比配制成溶液：

云母粉(180-240目)10-12

溴化環氧樹脂2-3

硼改性酚醛樹酯2-3

過氧化環己酮0.02-0.04

無水乙醇8-12；

B．將無堿玻璃纖維浸于A步驟制得的溶液中，浸潤均勻后經熱風烘干。

2．一種電熱板，其包括由如下工藝過程制得的產物：

A．按下列組分及其重量比配制成溶液：

云母粉(180-240目)10-12

溴化環氧樹脂2-3

硼改性酚醛樹酯2-3

過氧化環己酮0.02-0.04

無水乙醇8-12；

B．將無堿玻璃纖維浸于A步驟制得的溶液中，浸潤均勻后經熱風烘干，制得預浸布；

C．以兩層或多層B步驟制得的預浸布做絕緣底層；

D．將碳纖維導電復合紙浸于(NH₄)₂HPO₄水溶阻燃劑中2分鐘后，在100℃下干燥一小時；

E．將按D步驟處理過的碳纖維導電復合紙或市售的導電油墨膜鋪置于C步驟所述的絕緣底層上，導電復合紙或導電油墨膜要小于絕緣底層，即在絕緣底層的四周均留有邊緣；

F．將銀導電膠通過絲網印刷的方式印刷在E步驟所述的導電復合紙的兩端，在導電復合紙的兩端各形成一個導電極；導電極的厚度為15-20微米，寬度為20-30毫米；市售導電油墨膜上已有電極，所以對于導電油墨膜該步驟省略；

G．將以兩層或多層B步驟制得的預浸布做絕緣上層，鋪置于F步驟中所述的涂有導電膠的導電復合紙上或導電油墨膜上，絕緣上層的大小與絕緣底層相同；

H．用60-100噸平板梳化機，在溫度為180-186℃，壓力為50kg/cm²的條件下，將完成G步驟后的復合板熱壓90分鐘，然后斷開熱源，繼續4小時恒壓，當溫度降至50℃以下取出；

I．在H步驟制得的復合板材的每個導電極的一個近終端的中心位置、垂直于復合板材方向，設置一個貫穿于整個復合板材的圓孔，并配有銅質圓墊片，做電極接點；兩個電極接點在兩個電極的同一方向上，即在復合板材的同一邊而非對角線方向上；外接電源可以通過電極接點而使電流通過復合板材。

3．如權利要求2所述的電熱板，其特征在于所述的導電復合紙為分塊鋪置，其包括由如下工藝過程制得的產物：

A．按下列組分及其重量比配制成溶液：

云母粉(180-240目)10-12

溴化環氧樹脂2-3

硼改性酚醛樹酯2-3

過氧化環己酮0.02-0.04

無水乙醇8-12；

B．將無堿玻璃纖維浸于A步驟制得的溶液中，浸潤均勻后經熱風烘干，制得預浸布；

C．以兩層或多層B步驟制得的預浸布做絕緣底層；

D．將碳纖維導電復合紙浸于(NH₄)₂HPO₄水溶阻燃劑中2分鐘后，在100℃下干燥一小時；

E．將按D步驟處理過的碳纖維導電復合紙分塊鋪置于C步驟所述的絕緣底層上，每塊的長度略小于垂直于導電極的電熱板的邊長，小于的部分即為其在上述絕緣層周邊留的邊緣；在每兩塊之間留有間隙，間隙方向與導電極方向垂直；導電復合紙的總尺寸要小于絕緣底層，即在絕緣底層的四周均留有邊緣；

F．將銀導電膠通過絲網印刷的方式印刷在E步驟所述的導電復合紙的兩個最外端，在導電復合紙的兩個最外端各形成一個導電極；導電極的厚度為15-20微米，寬度為20-30毫米；

G．將以兩層或多層B步驟制得的預浸布做絕緣上層，鋪置于F步驟中所述的涂有導電膠的導電復合紙上或導電油墨膜上，絕緣上層的大小與絕緣底層相同；

H．用60-100噸平板梳化機，在溫度為180-186℃，壓力為50kg/cm²的條件下，將完成G步驟后的復合板熱壓90分鐘，然后斷開熱源，繼續4小時恒壓，當溫度降至50℃以下取出；

I．在H步驟制得的復合板材的每個導電極的一個近終端的中心位置、垂直于復合板材方向，設置一個貫穿于整個復合板材的圓孔，并配有銅質圓墊片，做電極接點；兩個電極接點在兩個電極的同一方向上，即在復合板材的同一邊而非對角線方向上；外接電源可以通過電極接點而使電流通過復合板材。