[發(fā)明專利]鋰蓄電池及其制造方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 00103329.8 | 申請(qǐng)日: | 2000-03-06 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN1301053A | 公開(kāi)(公告)日: | 2001-06-27 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 洪智俊 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 科卡姆工程株式會(huì)社 |
| 主分類號(hào): | H01M10/38 | 分類號(hào): | H01M10/38 |
| 代理公司: | 永新專利商標(biāo)代理有限公司 | 代理人: | 劉興鵬 |
| 地址: | 韓國(guó)忠*** | 國(guó)省代碼: | 暫無(wú)信息 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 蓄電池 及其 制造 方法 | ||
本發(fā)明涉及一種鋰蓄電池,其具有將陽(yáng)極板和陰極板以交替方式布置的結(jié)構(gòu),從而在簡(jiǎn)化制造工藝的同時(shí),可以使鋰蓄電池具有不同形狀、尺寸和所希望的容量以及提高了的性能和穩(wěn)定性。本發(fā)明還涉及一種制造該鋰蓄電池的方法。
隨著遠(yuǎn)程交換和移動(dòng)電話工業(yè)的最新進(jìn)展,需要一種更加緊湊、更輕和便攜、高性能的鋰蓄電池。
通常,鋰蓄電池具有由陰極/隔離膜/陽(yáng)極構(gòu)成的三層結(jié)構(gòu),或者具有由陰極/隔離膜/陽(yáng)極/隔離膜/陰極構(gòu)成的五層結(jié)構(gòu)。制造一個(gè)具有適當(dāng)容量的鋰蓄電池的傳統(tǒng)方法包括有層壓法和纏繞法。
圖1a、圖1b中示出了根據(jù)傳統(tǒng)方法制造的鋰蓄電池的結(jié)構(gòu)。圖1a為一個(gè)透視圖,示出了一個(gè)具有由陰極2/隔離膜1/陽(yáng)極3構(gòu)成的單元電池結(jié)構(gòu)的鋰蓄電池。這樣的蓄電池包括多個(gè)單元電池,每個(gè)單元電池具有熱粘附在隔離膜1上的電極板2和3。根據(jù)所希望的鋰蓄電池的容量,多個(gè)單元電池被層壓,并以平行的方式彼此連接在一起。
然而,在圖1a所示的鋰蓄電池中,陰極板、隔離膜以及陽(yáng)極板被彼此熱粘附(層壓)在一起。因此,當(dāng)由于電池使用者的誤操作或充電者控制不當(dāng),使鋰蓄電池被連續(xù)地過(guò)度充電時(shí),由于電壓連續(xù)增加,從而很容易著火。此外,將陽(yáng)極板和陰極板熱粘附在隔離膜上的工藝,以及將單元電池彼此層壓在一起的工藝均很復(fù)雜。這導(dǎo)致了電池制造中生產(chǎn)率的降低。
圖1b為一個(gè)透視圖,示出了一個(gè)根據(jù)傳統(tǒng)的纏繞方法制造的鋰蓄電池。這樣的鋰蓄電池是通過(guò)將一個(gè)單元電池纏繞在一個(gè)中央芯上的方式制成的,該單元電池具有陰極20/隔離膜10/陽(yáng)極30的結(jié)構(gòu),并具有可滿足電池所希望的容量的長(zhǎng)度。
由于根據(jù)纏繞方法制造的鋰蓄電池具有柱體形狀,因此其相對(duì)較重且體積較大。而且,可以連接電極片40的位置局限于一個(gè)位于柱體的同心圓軸線上的電極和另一個(gè)位于纏繞末端的電極上。
因此,本發(fā)明的一個(gè)目的是為了解決上述問(wèn)題,提供一種鋰蓄電池,其在具有不同形狀、尺寸和所希望的容量并簡(jiǎn)化制造工藝的同時(shí),通過(guò)防止由大的電流和過(guò)度充電而引起的著火現(xiàn)象的發(fā)生,從而具有提高了的性能和特別的安全性。
本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一種制造該鋰蓄電池的方法。
根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面,提供了一種鋰蓄電池,其包括:一個(gè)隔離膜;多個(gè)具有所希望尺寸的陰極板,它們粘附在隔離膜的一個(gè)表面上,并彼此均勻地間隔開(kāi);多個(gè)具有所希望尺寸的陽(yáng)極板,它們粘附在隔離膜的另一個(gè)表面上,并位于與陰極板相對(duì)應(yīng)的間隔位置上;粘附著陽(yáng)極板和陰極板的隔離膜被重復(fù)地折疊,以使陽(yáng)極板和陰極板以交替的方式排列。
根據(jù)本發(fā)明的另一方面,提供了一種制造鋰蓄電池的方法,其包括以下步驟:在一隔離膜上施加一粘合劑;將多個(gè)具有所希望尺寸的陰極板粘附在隔離膜的一個(gè)表面上,這些陰極板按照這樣的方式布置,以使得它們彼此均勻地間隔開(kāi);將多個(gè)具有所希望尺寸的陽(yáng)極板粘附在隔離膜的另一個(gè)表面上,這些陽(yáng)極板按照這樣的方式布置,以使得它們彼此間隔開(kāi);重復(fù)地折疊粘附著陽(yáng)極板和陰極板的隔離膜,以使得陽(yáng)極板和陰極板以交替的方式排列。
參考附圖,從下面實(shí)施例的描述中,本發(fā)明的上述和其它目的及方面將更加明顯。
圖1a為一個(gè)透視圖,示出了根據(jù)傳統(tǒng)的層壓方法制造的鋰蓄電池的結(jié)構(gòu);
圖1b為一個(gè)透視圖,示出了根據(jù)傳統(tǒng)的纏繞方法制造的鋰蓄電池的結(jié)構(gòu);
圖2為一個(gè)橫截面視圖,示出了根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的鋰蓄電池的結(jié)構(gòu);
圖3為一個(gè)橫截面視圖,示出了圖2中鋰蓄電池的折疊結(jié)構(gòu)。
現(xiàn)在,參考圖2和圖3描述根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的鋰蓄電池。
如圖2所示,一個(gè)折疊前的原始鋰蓄電池由一陰極板300/隔離膜200/陽(yáng)極板400的三層結(jié)構(gòu)組成。陰極板300通過(guò)在一金屬箔(例如鋁箔)上施加一陰極活化劑、然后干燥所得到的箔的方式制成。這樣的陰極板被切割成所希望的尺寸,并粘附在隔離膜200的一個(gè)表面上。陽(yáng)極板400通過(guò)在一金屬箔(例如銅箔)上施加一陽(yáng)極活化劑、然后干燥所得到的箔的方式制成。這樣的陽(yáng)極板被切割成所希望的尺寸,并粘附在隔離膜200的另一個(gè)表面上。當(dāng)施加了電極活化劑后,陰極板300和陽(yáng)極板400經(jīng)受一熱熔合工藝處理,以將活化劑粘附在板上。用于使電極300和400絕緣的隔離膜200由利用聚乙烯(PE)或聚丙烯(PP)制成的聚合物多孔薄膜制造而成,并具有一單層結(jié)構(gòu)或多層結(jié)構(gòu)。
在隔離膜200的表面上,通過(guò)一離子傳導(dǎo)粘合劑500來(lái)粘附電極300和400,該離子傳導(dǎo)粘合劑500不干涉鋰離子的傳導(dǎo)。
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