[發明專利]閃光對焊方法無效
| 申請號: | 00101672.5 | 申請日: | 2000-01-28 |
| 公開(公告)號: | CN1306893A | 公開(公告)日: | 2001-08-08 |
| 發明(設計)人: | 瑟蓋·I·庫丘克-亞森科;亞歷山大·V·迪德科夫斯基;米克黑爾·V·博戈爾斯基;瓦勒里·G·科里文科;亞歷克西·I·戈里什恩亞科夫;韋迪姆·P·科里沃諾斯 | 申請(專利權)人: | 烏克蘭國家科學學會E·O·派頓電子焊接協會 |
| 主分類號: | B23K9/12 | 分類號: | B23K9/12;B23K11/04 |
| 代理公司: | 柳沈知識產權律師事務所 | 代理人: | 李曉舒 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 閃光 方法 | ||
本發明涉及閃光對焊,主要涉及大截面工件的焊接,并可應用于采用閃光對焊的多種工業之中。
已知一種具有硬性的閃光速度程序控制的閃光對焊工藝方法(“閃光對接工藝與設備”勃.德.奧爾洛夫,尤.維.德米特里也夫等人,莫斯科“機械制造”1975,見第280頁),其中為焊接和頂鍛的許可量作了編程。這些系統均在以下條件下可靠地從事操作,其中閃光的自身調整在一廣泛的參數范圍內,亦即在焊接較小截面(直至1000-1500mm2)工件和具有預熱的焊接的時候得以確保。速度變更程序是借助于各凸輪裝置而確定的,并且是硬性的。
按照行程編程的各系統的主要缺點是,于焊接之前需要精確制備各有待焊接的工件的末端端面。焊接之前工件的不精確定位、工件間的不一致間隙、邊沿制備的幾何尺寸變化,所有這些偏差都要適當地校正最佳閃光預留量和改變所確定的程序,特別是在焊接大截面的時候,此時閃光激發過程尤其困難,而且需要高能量。
已知有一種連續閃光對焊方法,其中采用了一種電流負反饋系數,在焊接期間它隨電壓的改變而改變。借助這種方法的閃光過程在斯.伊.庫申克-亞岑柯所編一書的第55-59頁上有所說明,此書是“路軌閃光對焊設備及其操作”,基輔?!翱茖W之家”,1974。此方法可用于大截面工件的連續閃光對焊。變壓器電壓和閃光速度的變化規律設定為閃光時間的函數。在采用上述方法焊接時,在焊接之初設定焊接電流負反饋系數,而在某段時間之后,在焊接電壓變換時刻,改變負反饋系數。采用這一方法,負反饋系數的改變與焊接電壓的改變相連系。
在此方法中,負反饋系數的改變不與被焊接工件的加熱相連系。采用這一方法,各工件靠攏一起的速度和電流負反饋系數是在焊接之前設定的。在各工件觸接之后,焊接電流流經焊接電路而開始閃光。閃光速度(實際靠攏速度)既由設定的各工件靠攏速度,也由電流負反饋系數予以確定。在焊接初始,當零件各末端端面很冷時,閃光過程需要高能量。當被焊接的工件受熱時,焊接電流下降,如果設定的靠攏速度較低(量級為0.1-0.4mm/s)的話,降低焊接電流(由于加熱被焊接的工件)可導致減少能耗和加熱強度。在此情況下,加熱被焊接工件的強度也隨著消耗在工件加熱中的能量損失由于閃光速度增大時變大而被降低。降低加熱強度會使焊接時間增加。此時如果設定的工件靠攏速度很大,激發焊接過程就成問題了。在過程的初始可能過渡到短路狀態。此方法在電壓變換時刻會有焊接電壓的降低和電流負反饋系數的變化。這一技術會稍許增大加熱強度。不過,由于降低焊接電壓可導致減低焊接機的設定功率以及有用功率,這一措施是不夠有效的。
此方法不允許在閃光期間評估被焊接工件末端端面物理條件的變化。這就基本上影響了焊接連接的質量和形成一種堅固連接的穩定性。這一方法不會自動選定改變電壓和實施頂鍛的最有利時刻。
已知有一種閃光對焊方法,其中在被焊接工件已經達到規定的溫度時切換為頂鍛。(USSR?A.C.241567)。居里點取作規定的預熱溫度,而采用一種測定被焊接的各末端端面的預熱區大小的電磁裝置來給出指令脈沖。
閃光對焊中焊接連接的質量不僅是由預熱區確定,還由許多其他因素確定,例如預熱區的溫度場梯度、各末端端面加熱溫度、電源電壓變化、閃光特性、加熱時和頂鍛前的閃光速度、頂鍛值和許多其他因素。上述方法只考慮加熱區的寬度,而它并末提供焊接連接質量的穩定性。
已知有一種閃光對焊方法(A.C.313628),其中閃光過程改變為帶有隨后頂鍛的加速閃光。閃光速度值是一種用于切換上加速閃光和頂鍛的信號。
此方法并末設想出在加熱階段,亦即在最長的焊接階段當中,控制焊接過程。
在焊接工件時,此方法并未允許評估被焊接工件的加熱程度,或者在確保高質量的焊接連接最為有利時刻切換到加速閃光和頂鍛操作。
已知有一種閃光對焊過程的調整方法(USSR?A.C.593857),這種調整根據由于對比表征焊接過程的參數的實際和規定值而生成的失配信號,由機器動板的動作來實現。在此情況下,在對縫中包含的能量用作表征閃光過程的參數,以便在由電壓或過程的其他各種能量參數的不斷出現的擾動下穩定連接的質量。
此方法提供了焊接中加熱的穩定性,由于工件的加熱在此情況下并不依賴于確定加熱的焊接模式各參數的隨機變化。
然而,在焊接大截面的零件時,被焊接工件不可能達到所需的加熱,而且這種焊接過程并未設想各焊接參數(例如焊接電壓、反饋系數、閃光速度)的校正。
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