[發明專利]制備黑暗中發光的皮革材料的方法

無效

• 申請號: 00100947.8
• 申請日: 2000-01-11
• 公開（公告）號: CN1302908A
• 公開（公告）日: 2001-07-11
• 發明（設計）人: 李文榮
• 申請（專利權）人: 李文榮
• 主分類號: C14C11/00
• 分類號: C14C11/00
• 代理公司: 中國國際貿易促進委員會專利商標事務所
• 代理人: 黃澤雄

本發明一般說來涉及皮革的制備方法，更特別涉及黑暗中發光的皮革材料制備方法。

皮革材料制成的衣服和其它的物品與其它材料制成的產品相比一般被認為是高質量的。

現將常規的制備皮革材料的方法用圖1加以敘述。圖1所示是制備皮革材料的常規方法流程圖。

由動物屠宰場得到的生皮含有大量水分。生皮在潮濕狀態存放時能被分解。由此，生皮的存放要在干燥到一定程度以后。

要把存放的生皮加工成皮革粗產品，需進行一浸泡處理ST1，此時干燥到一定程度的存放生皮滲透了水分，使存放的生皮回到了原來的狀態。

通過浸泡過程后，用含堿的石灰進行浸濕生皮的浸灰處理ST2，此時生皮由于除去了能溶于堿中的雜質諸如脂肪和動物膠而成為纖維性的。雜質是附著在生皮上的。

其后，將除去了雜質的生皮進行片皮處理ST3，將生皮加工到需要的厚度。在此過程中，厚度的準確性不是關鍵問題。

加工到需要厚度的生皮是處于除去了其表面以暴露存留在其內部的雜質的狀態。因此要除去存留的雜質就要進行一再浸灰的處理ST4。隨后，生皮要進行一脫石灰處理ST5，以除去部分在再浸灰過程中導入的需要量的過量石灰。

其次，將生皮進行一軟化處理ST6，以除去其它的部分，這部分是異于浸灰過程成為纖維化的部分。然后將生皮進行酸浸處理ST7，其中是在生皮中加入酸以使得到的皮革材料能抗酸性物質。然后再將生皮進行鞣革處理ST8，其中是在生皮中摻入鉻以固定生皮的纖維組織。

在進行了上述各個過程以后，將生皮進行擠水處理ST9，以完全除去生皮中的水分。然后將除去了水分的生皮進行削勻處理ST10，以將生皮打磨到需要的厚度。在削勻過程中，生皮打磨的精確度須在0.1mm。這樣就可以從生皮制成皮革。

被加工到有需要厚度的皮革，其內部含有未充分鞣化的部分。所以皮革還要進行再鞣革處理ST11，以固定其中所有的纖維組織。

通過再鞣革處理后，將皮革進行染色處理ST12，使皮革具有所要求的顏色。但為了使染料對皮革均勻地染色，在染色處理前要求進行一中和處理ST13，以中和皮革中所含的堿或酸。

染色后將皮革進行乳液加油處理ST14，其中是在皮革中加入油，以使皮革的感覺柔軟。隨后將皮革進行涂覆處理ST15，是將顏料噴在皮革上以除去上述制備皮革的處理過程中所產生的缺陷。按這樣就制成了皮革材料。

經過上述處理過程制備的皮革材料僅顯示出在染色過程提供的顏色。然而，為了滿足消費者的各種要求，需要開發出顯示出各種顏色的皮革材料。此外，為了使皮革材料的應用領域擴大，皮革材料需要具有熒光、發光和光聚集性能。這種熒光、發光和光聚集性能例如對于在暗光或夜間工作時穿著的服裝是必需的。

這里使用的“熒光”一詞是指當熒光材料涂在物體表面上時會根據對外面的入射光的反映顯示出各種顏色。另外，“發光”一詞指發光材料根據對外面的入射光的反映顯示出在黑暗中發光。進一步地，“光聚集”一詞指外面的入射光聚集到的物體上顯示在黑暗中發光。為了使皮革材料具有這種性能，通常采用的方法是將分別具有熒光、發光和光聚集性能的涂劑涂覆在皮革材料的表面上。然而，這種方法存在的問題是，涂在皮革材料上的具有熒光、發光和光聚集性能的涂劑會由于皮革材料的反復使用而溢出，從而生命周期相對較短。此外，另一問題是，分別具有熒光、發光和光聚集性能的涂劑不能與制備皮革材料方法中使用的其它化學藥品結合使用。

因此，本發明的目的是為了解決上述的問題，并提供在黑暗發光的皮革材料制備方法，其中在皮革材料的涂覆處理過程中另外使用了粉碎到尺寸為10微米或以下的熒光的、發光的、和光聚集的涂劑。

按照本發明，上述目的的實現是提供一種制備在黑暗發光的皮革材料的方法，它包括皮革浸泡、浸灰、片皮、再浸灰、脫石灰、軟化、酸浸、鞣革、擠水、削勻、再鞣革、中和、染色、乳液加油和涂覆的處理過程，其特征在于涂覆處理過程包括的步驟有：

首先用第一打底涂劑對粗皮革材料打底涂覆以使粗皮革材料感覺良好；其次用含有熒光、發光和光聚集涂劑的第二打底涂劑對粗皮革材料打底涂覆；檢查所得皮革材料取得的第一和第二底涂層是否令人滿意；如果對所得皮革材料的底涂層檢查結果不滿意，則重復第一和第二打底涂覆步驟；表面涂覆所得粗皮革材料以阻止涂在皮革材料上的熒光、發光和光聚集涂劑溢出。

參考附圖根據下列具體實施方案的描述，本發明的其它目的和方面將會是很明顯的，其中：

圖1所示為制備皮革材料的常規方法的流程圖；