[發(fā)明專利]食用淀粉的模塑方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 00100914.1
• 申請日: 2000-01-07
• 公開（公告）號: CN1263719A
• 公開（公告）日: 2000-08-23
• 發(fā)明（設(shè)計）人: G·S·艾克塞爾洛德;A·加利亞
• 申請（專利權(quán)）人: T·F·H·發(fā)行公司
• 主分類號: A23K1/18
• 分類號: A23K1/18;A23P1/12
• 代理公司: 中國國際貿(mào)易促進委員會專利商標事務(wù)所
• 代理人: 黃澤雄

1.采用熔融加工手段將淀粉成型為模塑制品的工藝，其工藝包含：

(a)混合淀粉和水以形成混合物，其中水的含量是約20.0～40.0％，相對于所述淀粉的量；

(b)所述混合物引入到擠出機中并加熱，其中從所述擠出機排出的所述混合物的水含量小于進入到所述擠出機的所述混合物的水含量；并

(c)將此擠出混合物(b)引入到熱的注射模塑設(shè)備中，注射模塑和冷卻以成型所述的模塑制品，其中所述模塑制品的水含量等于或小于約20wt％。

2.權(quán)利要求1的工藝，其中擠出機是可排氣的機筒擠出機。

3.權(quán)利要求1的工藝，其中注射模塑設(shè)備是可排氣的機筒注射模塑設(shè)備。

4.權(quán)利要求1的工藝，其中注射模塑設(shè)備包括一個可排氣的模具。

5.權(quán)利要求1的工藝，進一步包含此步驟，即將步驟(b)的制品引入到干燥器中并降低其水含量，達到比從所述擠出機擠出的所述制品的水含量低的程度。

6.權(quán)利要求1的工藝，其中步驟(a)中的所述水含量是約25～35wt％。

7.權(quán)利要求1的工藝，其中步驟(a)中的所述水含量是約30～35wt％。

8.權(quán)利要求1的工藝，其中步驟(a)中的所述水含量是約30～33wt％。

9.權(quán)利要求1的工藝，其中所述模塑制品的水含量是約5～20wt％。

10.權(quán)利要求1的工藝，其中所述模塑制品的水含量是約10～15wt％。

11.權(quán)利要求1的工藝，其中所述模塑制品的水含量是約11～14wt％。

12.權(quán)利要求1的工藝，其中所述模塑制品的水含量是約11～13wt％。

13.權(quán)利要求1的工藝，其中步驟(a)中的水含量是約25～35wt％，而所述模塑制品的水含量是約10～15wt％。

14.權(quán)利要求1的工藝，其中在步驟(c)的過程中，將1～5％的引誘物和0.1～5％的潤濕劑添加到所述的擠出混合物中。

15.采用熔融加工手段將淀粉成型為模塑制品的工藝，其工藝包含：

(a)混合淀粉和水以形成混合物，其中水的含量是大于約20.0～約40.0％，相對于所述淀粉的量；

(b)所述混合物引入到擠出機中并加熱，其中從所述擠出機排出的所述混合物的水含量小于進入到所述擠出機的所述混合物的水含量；并

(c)將此擠出混合物(b)引入到熱的注射模塑設(shè)備中，注射模塑和冷卻以成型所述的模塑制品，其中所述模塑制品的水含量等于或小于約20wt％，其中注射模塑設(shè)備包含一個加料斗進料段、一個機筒和一個出口噴嘴，所述機筒中包括了從所述加料斗段一直延續(xù)到所述噴嘴的多個加熱區(qū)，其中與所述加料斗相鄰的所述機筒中的所述加熱區(qū)保持在溫度小于約65.5℃。

16.權(quán)利要求15的工藝，進一步包含此步驟，即將步驟(b)的制品引入到干燥器中并降低其水含量，達到比從所述擠出機擠出的所述制品的水含量低的程度。

17.權(quán)利要求15的工藝，其中與所述加料斗相鄰的所述機筒保持在溫度小于約38℃。

18.權(quán)利要求15的工藝，其中與所述加料斗相鄰的所述機筒保持在溫度小于約24℃。

19.權(quán)利要求15的工藝，其中與所述加料斗相鄰的所述機筒冷卻到溫度約4.4～26.7℃。

20.權(quán)利要求15的工藝，其中在冷卻至約1.6～18.4℃的模具中實現(xiàn)所述的冷卻以形成所述的模塑制品。