[發(fā)明專利]超短周期楊樹、落葉松熱噴磨木制漿造紙工藝

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 00100462.X
• 申請日: 2000-02-02
• 公開（公告）號(hào): CN1083918C
• 公開（公告）日: 2002-05-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳聚恒;陳劍;李峰;李國惠
• 申請（專利權(quán)）人: 陳聚恒;陳劍
• 主分類號(hào): D21H11/08
• 分類號(hào): D21H11/08;D21C1/06
• 代理公司: 三高專利事務(wù)所
• 代理人: 吳鳳英

本發(fā)明涉及一種超短周期楊樹、落葉松熱噴磨木制漿造紙工藝，具體地說用超短周期楊樹、落葉松經(jīng)過高壓蒸煮高壓噴射制漿造紙工藝。

目前，我國多數(shù)是以麥草、蘆葦為原料的草漿造紙，這種方法造紙品種少、檔次低、質(zhì)量差、成本高、效益差，而污染環(huán)境更是嚴(yán)重的問題；也有少數(shù)是木漿造紙，這種木漿造紙是采用大徑級的木材，因此嚴(yán)重的破壞森林資源和生態(tài)平衡，有些高檔文化用紙，一直需要進(jìn)口，每年用十幾億外匯購買紙和紙版。

本發(fā)明的目的正是為了克服上述已有技術(shù)的缺點(diǎn)與不足，而提供一種用超短周期楊樹、落葉松熱噴磨木制漿造紙工藝，從而改變了傳統(tǒng)造紙?jiān)系慕Y(jié)構(gòu)，也從根本上解決了造紙對環(huán)境的污染問題。

本發(fā)明的目的是通過下列技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

超短周期楊樹、落葉松熱噴磨木制漿造紙工藝，其特征在于它按下述步驟進(jìn)行：

a)將超短周期1-3年生長的楊樹、超短周期5-8年生長的落葉松收割后分別去葉、去梢，經(jīng)過風(fēng)干成風(fēng)干條材；

b)用去皮機(jī)將兩種風(fēng)干條材進(jìn)行去皮，去皮率至少95％以上，然后用削片機(jī)削成長30mm，寬2-3mm的木片，分別裝入封閉的浸泡罐內(nèi)，再分別加入木片重量的1-6％的苛性鈉并配成水溶液，水溶液要高于木片層，加熱60-90℃，浸泡0.5小時(shí)，分別撈出木片，浸泡水返回使用去浸泡新木片；

c)再將(b)項(xiàng)的兩種木片分別送入壓力容器內(nèi)，加熱控制蒸汽壓力7-25kg/cm²，保溫7-15分鐘，打開閥門，噴放物料，即為兩種半成品造紙漿料；

d)將兩種半成品漿料分別再經(jīng)過兩段高濃熱磨磨漿，濃度為12-16％，即得到兩種本色造紙漿料，用楊樹本色漿料可抄造包裝紙、餐具紙。

將兩種本色造紙漿料分別再進(jìn)行二段漂白，經(jīng)篩漿去渣，再打漿，控制打漿濃度為12-16％，叩解度40-50(°SR)，楊樹漂白漿用長網(wǎng)機(jī)抄造新聞紙、膠版印刷紙；將兩種本色漿料進(jìn)行三段漂白，楊樹漂白漿再配入10-30％落葉松漂白漿，經(jīng)篩漿去渣，再打漿，控制打漿濃度為12-16％，叩解度40-50(°SR)，再經(jīng)磨漿用長網(wǎng)機(jī)抄造書寫紙、復(fù)印紙、銅版原紙、中高檔文化用紙；二段或三段漂白，用H₂O₂漂白劑，每段用量為本色造紙漿絕干重的2-4％，溫度50-90℃，時(shí)間1.5-2.5小時(shí)。

本發(fā)明的造紙?jiān)鲜浅讨芷谏L的楊樹，是由陳聚恒等人發(fā)明的技術(shù)，已申請了專利，申請?zhí)枮?7119832.2，申請日97年12月30日，公開文獻(xiàn)CN1200233A，名稱為“超短周期楊樹造紙?jiān)狭值脑耘喾椒ā保撛耘喾椒ㄟx擇歐美楊無性系的楊樹良種，實(shí)施寬窄行，細(xì)流溝灌、滴灌，大密度機(jī)械化扦插造林，化學(xué)除草，大水肥，集約化管理經(jīng)過卜3年栽培，楊樹平均高3.2-8.9米，根徑2.7-6.3厘米，畝產(chǎn)條材1.6-2.0噸，合每畝4.8米³-6.3米³，其纖維長度0.6?5-0.85mm，平均胞腔直徑為12.69mm，平單壁厚3.58，纖維長度比46.26，纖維壁腔比0.46，導(dǎo)管14，5％，這些條件構(gòu)成優(yōu)質(zhì)造紙?jiān)希欣诶w維的交織，提高了紙物理性能。

化學(xué)組成：克拉遜木素18.41，酸溶木素3.93，綜纖維素78.63-79.11，戊聚糖21.93。

超短周期5-8年生長的落葉松，用植苗造林，每畝3000株，不追施化肥，其他培育方法同超短期1-3年生長的楊樹。

本發(fā)明選擇了高溫高壓蒸煮的方法，使單細(xì)胞游離，纖維分離，再通過高壓高溫噴放，使細(xì)胞壁破壞，使細(xì)胞在成漿過程中交織更好，從而提高了產(chǎn)品質(zhì)量，也避免了傳統(tǒng)造紙污染環(huán)境的問題。

由于采取了上述技術(shù)方案，使本發(fā)明技術(shù)與已有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn)及效果：

a)采用超短周期1-3年生長的楊樹和超短周期5-8年生長的落葉松為原料，采用熱噴磨木制漿造紙技術(shù)是一種無污染的工藝，解決了世界造紙工業(yè)對環(huán)境污染的難題，開辟了超短周期條材無污染造紙的新路子，是對造紙技術(shù)的重大貢獻(xiàn)；

b)采用超短周期楊樹、落葉松為造紙?jiān)希粌H能迅速解決木漿造紙?jiān)系墓?yīng)，實(shí)現(xiàn)了木漿造紙的新品種，改變了高檔紙的進(jìn)口問題，同時(shí)也保護(hù)森林資源，提高森林的覆蓋，改善了氣侯和可取得良好的生態(tài)效益；

c)造紙?jiān)匣乇瘸Ｒ?guī)原料基地少9倍以上，建廠投資比傳統(tǒng)的造紙廠投資少，而且原料成本低，產(chǎn)量高，易實(shí)現(xiàn)工業(yè)化、規(guī)模化、機(jī)械化，推廣效益好。

d)該工藝方法得率高達(dá)86％，比KP化學(xué)制漿法得率提高近一倍。