[發明專利]鋼塑復合管成型裝置

無效

• 申請號: 00100446.8
• 申請日: 2000-02-01
• 公開（公告）號: CN1264003A
• 公開（公告）日: 2000-08-23
• 發明（設計）人: 潘炯璽;謝雁;王展旭;葛濤;劉新民;郭紅革;李瑋;楊金平;張雷
• 申請（專利權）人: 青島化工學院高分子工程材料研究所
• 主分類號: F16L9/147
• 分類號: F16L9/147;B21C37/08;B29C47/02
• 代理公司: 山東省高等院校專利事務所
• 代理人: 顧云義,于正河

本發明涉及鋼塑復合的機械設備。

目前國內、外已采用鋁塑復合管替代金屬管作為上水用的管材，但大口徑的鋁塑復合管尚不多見，而用于化工設備等的管路材料仍為金屬管，故存在易腐蝕的缺陷。

本發明的目的是提供一種鋼塑復合管成型裝置，使其所生產的鋼塑復合管的口徑增大，并提高該管的耐壓強度，且管材不會腐蝕，不會氧化，被輸送的介質不會變質，并提高管材的使用壽命。

本發明的目的是通過以下措施來實現的：在機架(13)上方固定著鋼管成型模具組合裝置(7)，該裝置的右側上部為冷卻槽(4)，其右側是膠料擠出機(2)及涂膠裝置(3)，最右側是內層薄壁塑料管擠出機(1)，模具組合裝置的右側下部是鋼帶清洗干燥設備(6)，其右側為安放在帶卷支座(4)上的鋼帶(5)卷，模具組合裝置的左側是焊接機(8)，其左側是膠料擠出機(9)及涂膠裝置(15)，再左側是外層塑料擠出機(10)，然后是冷卻槽(11)，最左側是牽引裝置(12)。

鋼管成型模具組合裝置(7)由多組滾輪滾擠模具組成，鋼帶被模具上的滾輪逐漸滾擠收縮，緊包于塑料管外圓，最終被滾擠成圓管。多組滾輪滾擠模具，可以是直滾或圓滾。

復合管內、外層塑料為聚乙烯或交聯聚乙烯。

焊接機(8)一般可以選用超聲波焊接機，或者是氬弧焊機，或者是滾壓焊接機。

本鋼塑復合管成型裝置，同樣適合于鋁塑復合管或銅塑復合管，只是將鋼帶變換成鋁帶或銅帶即可。

本發明的優點是，本裝置流水線上的設備簡單，維護保養簡便，所生產的鋼塑復合管的直徑較大，解決了鋁塑復合管大口徑管材無法生產的問題，況且鋼塑復合管的耐壓強度大大提高，適用于高壓大口徑管材輸送介質的用材，且具有不腐蝕，不氧化，被輸介質不變質，使用壽命長等優點。

附圖說明如下：

圖1為鋼塑復全管成型裝置的結構原理示意圖。

圖2為鋼帶在鋼管成型模具內滾擠成圓管的過程示意圖。

本發明將結合附圖作進一步描述，內層薄壁塑料管擠出機(1)擠出的塑料管經前方的膠料擠出機(2)擠出的膠料由涂膠裝置涂刷于塑料管外圓表面，再經前方的冷卻槽(4)冷卻，使塑料管變硬，并與從支撐在帶卷支座(4)上的鋼帶(5)經清洗干燥設備(6)除銹、除油等之后一起進入鋼管成型模具組合裝置，鋼帶被滾輪滾擠模具逐漸滾擠成鋼管并緊包在塑料管外圓，然后由滾壓焊接機(8)將鋼管搭接處焊住，外層膠料擠出機(9)擠出的膠料，經涂膠裝置(15)將膠涂刷于鋼管外圓表面，前方的外層塑料擠出機(10)擠出的塑料包圍在鋼管的外圓，再經前方的冷卻槽(11)冷卻后，由牽引裝置(12)將鋼塑復合管向前方牽引，最后按需要的長度切斷。