1.一種苯系物敏感電阻材料，其特征在于，包括以下重量份的原料：

硫化鎘60-100份、氯化鎘50-80份、鋁鹽60-80份、鎂鹽40-60份、錳鹽60-100份、稀土氯化物1-3份、乳酸1-5份和氯金酸1-3份。

2.根據權利要求1所述的苯系物敏感電阻材料，其特征在于，所述電阻材料包括以下重量份的原料：

硫化鎘80份、氯化鎘75份、鋁鹽70份、鎂鹽50份、錳鹽80份、稀土氯化物1.5份、乳酸3份和氯金酸2份。

3.根據權利要求1或2所述的苯系物敏感電阻材料，其特征在于，所述鋁鹽硝酸鋁、硫酸鋁、高氯酸鋁、氯化鋁和醋酸鋁的無水物或水合物中的一種或幾種；所述鎂鹽是氯化鎂、硫酸鎂、硝酸鎂、草酸鎂、檸檬酸鎂和醋酸鎂的無水物或水合物中的一種或幾種；所述錳鹽是醋酸錳、硫酸錳、氯化錳、硝酸錳和高氯酸錳的無水物或水合物中的一種或幾種。

4.據權利要求1或2所述的苯系物敏感電阻材料，其特征在于，所述稀土氯化物為氯化鈥、氯化釹、氯化釤、氯化鏑中的一種或幾種。

5.根據權利要求1或2所述的苯系物敏感電阻材料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

步驟一，將稀土氯化物、鋁鹽、鎂鹽和錳鹽共溶于等重量的質量分數為15%-25％的硝酸水溶液中，以60-80r/min轉速攪拌1-2小時后加入硫化鎘、氯化鎘、乳酸和氯金酸，超聲振蕩1-2小時后得到混合溶液A；

步驟二，將步驟一制得的混合溶液A在100-120℃油浴中攪拌回流2-4 小時，去掉回流管，在110-120℃溫度下加熱揮發5-9小時，得到粘稠混合物B；

步驟三，將步驟二制得的粘稠混合物B置于干燥箱內，在115-130℃溫度下干燥7-9 小時，在箱式電阻爐中以每分鐘不超過4℃的速度升溫至340-360℃，保持此溫度焙燒4-5 小時，冷卻并充分研磨后得到混合物C；

步驟四，將步驟三制得的混合物C置于箱式電阻爐中以每分鐘不超過5℃的速度升溫至340-355℃，保持此溫度焙燒6-8 小時，自然冷卻即得苯系物敏感電阻材料。

6.根據權利要求5所述的苯系物敏感電阻材料的制備方法，其特征在于，所述步驟一中硝酸銀水溶液質量分數為20%，攪拌轉速為70r/min、攪拌時間為1.5個小時，超聲振蕩1.5小時。

7.根據權利要求5所述的苯系物敏感電阻材料的制備方法，其特征在于，所述步驟二中油浴溫度110℃、回流時間3小時，揮發溫度115℃、揮發時間7小時。

8.根據權利要求5所述的苯系物敏感電阻材料的制備方法，其特征在于，所述步驟三中干燥溫度120℃、干燥時間8小時、升溫速率3℃/min、焙燒溫度350℃、焙燒時間4.5小時；所述步驟四中升溫速率4℃/min、焙燒溫度348℃、焙燒時間7小時。