技術領域

本發明涉及一種剪線鉗。

背景技術

交流電機定子線圈引線頭在嵌線后、焊接之前要將引線剪斷至合適的的長度。目前用的剪線工具是手持式的夾線鉗，依靠人力，手工剪斷，每次只能剪斷一根引線頭，一臺電機一般有一百多根引線頭須剪斷，工人操作時手部容易疲勞，其勞動強度較大。且剪線的位置需要預先使用量具，用記號筆確定每根引線頭的剪線位置，比較費時。

發明內容

本發明的目的在于：提出一種工作效率高、工人勞動強度低的交流電機引線頭剪線鉗。

本發明的目的通過下述技術方案來實現：?

一種手持式液壓交流電機引線頭剪線鉗，包括剪線鉗、連接于剪線鉗下方的液壓動力裝置，以及垂直連接于剪線鉗側面的定位裝置，所述剪線鉗包括相鉸接的上、下刀架，所述液壓動力裝置包括液壓缸、從液壓缸頂部伸出的液壓桿、連接于液壓缸底部的液壓管，以及與液壓管另一端連接的液壓泵，所述上刀架與所述液壓缸頂部固定，所述液壓桿與所述下刀架連接，所述定位裝置包括與上刀架固定的連接框，與連接框相對另一邊固定的連接橫梁，垂直固定于連接橫梁兩端的長方體柱。

本發明的工作流程：定位裝置抵靠在線圈，線頭從定位裝置穿過并伸入剪線鉗刀口內，定位裝置該端面至剪線鉗的距離即為預留的引線頭長度，以此無需用記號筆確定每根引線頭的剪線位置；液壓泵為剪線鉗提供動力，液壓泵產生的高壓油通過液壓管將高壓油傳入液壓缸內，液壓桿頂升下刀架，形成帶杠桿結構的刀架的進一步放大動力，以便能順利剪斷引出線頭，上、下刀架咬合即可剪斷。

本發明的有益效果：為提高工作效率及減輕工人勞動強度，剪線鉗自帶定位裝置，無需用記號筆確定每根引線頭的剪線位置；且液壓動力使得每次可剪斷三根引出線頭，提高了工作效率。

附圖說明

圖1是本發明實施例的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合具體實施例和附圖對本發明作進一步的說明。

如圖1所示，一種手持式液壓交流電機引線頭剪線鉗，包括剪線鉗、連接于剪線鉗下方的液壓動力裝置，以及垂直連接于剪線鉗側面的定位裝置，剪線鉗包括相鉸接的上、下刀架1、2，液壓動力裝置包括液壓缸3、從液壓缸3頂部伸出的液壓桿4、連接于液壓缸3底部的液壓管5，以及與液壓管5另一端連接的液壓泵，上刀架1與液壓缸3頂部固定，液壓桿4與下刀架2連接，定位裝置包括與上刀架1固定的連接框6，與連接框6相對另一邊固定的連接橫梁7，垂直固定于連接橫梁7兩端的長方體柱8。

使用時，本發明的定位裝置的2個長方體柱8的外側面抵靠在電機線圈，線頭從定位裝置2個長方體柱8之間穿過并伸入剪線鉗上、下刀架1、2間的刀口內，定位裝置該端面至剪線鉗的距離即為預留的引線頭長度，以此無需用記號筆確定每根引線頭的剪線位置；液壓泵為剪線鉗提供動力，液壓泵產生的高壓油通過液壓管5將高壓油傳入液壓缸3內，液壓桿4頂升下刀架2，形成帶杠桿結構的刀架的進一步放大動力，以便能順利剪斷引出線頭，上、下刀架1、2咬合即可剪斷，液壓缸3同時作為手把持本發明液壓鉗的部位，液壓缸3外徑設計要小，以方便手對本發明液壓鉗的把持，同時也減輕本發明液壓鉗的重量。

以上所述僅為本發明的較佳實施例而已，并不用以限制本發明，凡在本發明的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。