本實用新型涉及農藥加工設備技術領域，具體為一種預混合反應釜，包括預混合室、電機、旋轉軸、攪拌軸和容料板；所述預混合室固定設置在反應釜主體的頂端表面上，預混合室呈上粗下細的碗狀結構；所述電機固定設置在預混合室的頂端表面上；所述旋轉軸豎直設置在預混合室的內部，其頂端與電機的動力輸出端傳動連接；所述容料板可升降設置在預混合室的內部，容料板的端部卡在預混合室的內壁上，將預混合室的內部分為上下兩部分；所述旋轉軸呈中空的圓管結構，并位于預混合室的中心位置；所述攪拌軸固定設置在旋轉軸上；本實用新型使物料加入反應釜前預先進行充分混合，從而實現了提高反應釜內反應效果的目的。

技術領域

本實用新型涉及農藥加工設備技術領域，具體涉及一種預混合反應釜。

背景技術

生產農藥時需要用到很多生產設備，有些農藥的生產升值需要多個中間步驟才能獲得，其中，反應釜是使用頻率較高的設備。

目前，農藥生產用的反應釜大多是單一的機械攪拌結構，將不同的物料分批次按比例倒入反應釜內，對其進行農藥的生產。

反應釜多為較大的內腔，在反應釜內加入大批量的物料進行反應，很難避免物料之間的反應不充分的情況。尤其是當需要液液反應時，僅僅依靠反應釜內的攪拌裝置在攪拌反應過程中實現混合，存在混合不均勻而導致反應效果欠佳的缺陷。

實用新型內容

針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種可使物料預先充分混合從而提高反應效果的預混合反應釜。

本實用新型的目的通過以下技術方案來實現：

一種預混合反應釜，其特征在于：包括預混合室、電機、旋轉軸、攪拌軸和容料板；所述預混合室固定設置在反應釜主體的頂端表面上，預混合室呈上粗下細的碗狀結構；所述電機固定設置在預混合室的頂端表面上；所述旋轉軸豎直設置在預混合室的內部，其頂端與電機的動力輸出端傳動連接；所述容料板可升降設置在預混合室的內部，容料板的端部卡在預混合室的內壁上，將預混合室的內部分為上下兩部分；所述旋轉軸呈中空的圓管結構，并位于預混合室的中心位置；所述攪拌軸固定設置在旋轉軸上。

通過采用上述技術方案，在預混合室的內部，物料通過旋轉軸的中部被灌至容料板上的中心位置，物料流向四面八方，避免了因從一側加料，物料在容料板的一側堆積，不利于攪拌；啟動電機，旋轉軸帶動攪拌軸對內部的物料進行攪拌，攪拌完成后依靠容料板的可升降性升高容料板，其端部與預混合室的內壁間距增大，物料流向下部的腔體并向反應釜主體內進行輸出；然后將容料板歸位，其端部與內壁接觸，即可進行第二輪的混合工序。通過設置預混合室可有效解決現有技術中存在的問題，提供了一種可使物料預先充分混合從而提高反應效果的預混合反應釜。

作為優選，所述容料板的底端豎直固定設置有支撐桿，且所述支撐桿底端設置有氣缸，氣缸的動力輸出端與支撐桿的底端連接。

通過采用上述技術方案，通過氣缸升降支撐桿來對容料板的升降進行控制，而容料板在上下升降的時候其邊側與預混合室內壁的間距由無至有，使其上端面的物料可以由邊側流出，即氣缸控制著容料板上表面的物料的輸出和封閉，方便快捷，加快裝置的使用循環效率。

作為優選，所述氣缸上設置有保護套，所述保護套呈矩形筒狀將并氣缸套住，并與預混合室的底部固定連接。

通過采用上述技術方案，保護套對氣缸的表面進行保護，避免物料腐蝕其表面，致使氣缸無法正常工作。

作為優選，所述容料板呈由下向上凸起的球面結構，其上表面以容料板的中心為對稱軸，徑向發散對稱設置有分流槽，所述容料板的端部設置有繞容料板一周的積流槽，所述積流槽與所述分流槽連通。

作為優選，所述攪拌軸包括橫桿和豎桿，所述橫桿水平固定設置在所述旋轉軸上，所述豎桿豎直設置在橫桿的尾端，且豎桿可插入所述積流槽的內部。