本實用新型公開了一種大型模具用立式加工銑床，包括銑床主體，所述銑床主體內部兩側分別具有排屑腔室，每個排屑腔室底部分別設有螺旋排屑器，螺旋排屑器包括固接在銑床主體上的排屑馬達、轉動連接在排屑馬達上的排屑螺桿、設置在排屑螺桿下方的排屑槽及連接在排屑槽尾部的排屑尾管，排屑尾管末端設于所述銑床主體外壁外，且向上翹起。本實用新型通過銑床主體內部兩側分別設置排屑腔室，每個排屑腔室內設置螺旋排屑器，且將排屑馬達及各部件設計安裝于排屑腔室內，使得整體結構緊湊；通過排屑尾管的出屑口上增設尾管沿邊，防止廢液排出時沿管壁滲延并滴落在地面上，不會污染環境，安全性高，整體功能完善，實用性強。

技術領域

本實用新型涉及加工機床技術領域，尤其涉及一種大型模具用立式加工銑床。

背景技術

在現有立式加工銑床中，常會運用到螺旋排屑機進行排屑，該排屑方式也是較為常用的排屑方式之一，因此，螺旋排屑機也被部分廠家大量生產及銷售，但由于外購該部件，在進行銑床設備整體的研發中，受螺旋排屑機各參數受限的影響，導致銑床設備研發繁瑣，設計周期時間長，整體結構不緊湊；且由于加工過程中，會使用到銑削液進行沖洗，切削的廢屑中，會含有大量的廢液，經排屑管排出時，廢液會沿管壁滲延，并滴落在地面上，污染環境，長時間下損害人體健康，且安全隱患較大，整體效果不佳。據此，本實用新型提出了一種大型模具用立式加工銑床。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服上述現有技術中的不足，提供一種大型模具用立式加工銑床，該銑床具有結構緊湊，螺旋排屑方式設計于銑床主體內，且廢液排出時不會沿管壁滲延，不污染環境，安全隱患小的特點。

為解決上述技術問題，本實用新型的目的是這樣實現的：本實用新型所涉及的一種大型模具用立式加工銑床，包括銑床主體，所述銑床主體內部兩側分別具有排屑腔室，每個排屑腔室底部分別設有螺旋排屑器，螺旋排屑器包括固接在銑床主體上的排屑馬達、轉動連接在排屑馬達上的排屑螺桿、設置在排屑螺桿下方的排屑槽及連接在排屑槽尾部的排屑尾管，排屑尾管末端設于所述銑床主體外壁外，且向上翹起。

作為本實用新型進一步的方案：所述排屑尾管的出屑口上具有向外延伸的尾管沿邊。

作為本實用新型進一步的方案：所述出屑口的形狀為圓形或橢圓形，所述尾管沿邊設于出屑口的下半部分。

作為本實用新型進一步的方案：還包括蓄屑車，蓄屑車設于所述排屑尾管的末端下方。

本實用新型的有益效果是：本實用新型所涉及的大型模具用立式加工銑床，通過銑床主體內部兩側分別設置排屑腔室，每個排屑腔室內設置螺旋排屑器，且將排屑馬達及各部件設計安裝于排屑腔室內，使得整體結構緊湊；通過排屑尾管的出屑口上增設尾管沿邊，防止廢液排出時沿管壁滲延并滴落在地面上，不會污染環境，安全性高；通過只在出屑口的下半部分設置尾管沿邊，節約了使用材料；蓄屑車的增設，用于回收處理加工過程中產生的廢料和廢液，整體功能完善，實用性強。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是本實用新型的內部結構示意圖；

圖3是圖1中A部放大結構示意圖；

附圖標記說明：1、銑床主體；2、排屑腔室；3、螺旋排屑器；31、排屑馬達；32、排屑螺桿；33、排屑槽；34、排屑尾管；35、出屑口；36、尾管沿邊；4、蓄屑車。

具體實施方式

下面結合附圖和優選實施例對本實用新型進一步說明。