技術領域

本實用新型涉及等靜壓機，具體為一種高壓腔敞開式等靜壓機。

背景技術

等靜壓機是粉末冶金領域，特別是生產釹鐵硼磁材的重要設備。CN202923010U公開了一種鋼絲纏繞等靜壓機，包括工作臺，固定于工作臺上的高壓腔；還包括由上橫梁和上橫梁兩側的立柱構成的門式移動機架，移動機架的兩立柱位于工作臺的兩側而使門式移動機架“騎”于工作臺及高壓腔上，工作臺的兩側鋪有導軌，移動機架的底部設有位于導軌上的滾輪；移動機架的頂部固定有一個懸臂支架，懸臂支架上固定有提拉油缸，提拉油缸的活塞桿端部活動連接有高壓腔的活塞蓋；還包括增壓裝置，增壓裝置通過液壓管路與高壓腔連通；還包括一個位于工作臺下方用于驅動移動機架的推拉油缸；導軌上有兩個限位塊使移動機架在推拉油缸驅動下沿導軌運動時左右各有一個限位位置，限位塊在導軌上的位置使得移動機架位于一個限位位置時高壓腔的活塞蓋正好位于高壓腔的正上方（即活塞蓋的軸線與高壓腔的軸線重合），移動機架位于另一個限位位置時門式移動機架的上橫梁正好位于高壓腔（或活塞蓋）的正上方。該鋼絲纏繞等靜壓機工作時，首先人工向料框內裝入材料，啟動機器開始工作，提拉油缸上行到位，將高壓腔的活塞蓋連同料框一起提起，推拉油缸向右行進到位，通過設置在底板上的滾輪、導軌，帶動移動機架移動，直到活塞蓋位于高壓腔正上方，提拉油缸下行到位，將高壓腔活塞蓋連同料框放入到高壓腔內部，提拉油缸微上使提位油缸的活塞桿與活塞蓋分離，推拉油缸向左行進到位，通過滾輪、導軌，帶動移動機架移動到其上橫梁位于高壓腔正上方，增壓裝置向高壓腔內開始注油，使高壓腔內達到超高壓。保壓一段時間后開始泄壓（在加壓及保壓過程中活塞蓋的上端面頂在移動機架的上橫梁上，而將高壓腔內的壓力經活塞蓋傳遞到移動機架上），高壓腔壓力逐漸減小到零，推拉油缸向右行進到位，帶動移動機架通過滾輪導軌移動到提拉油缸正好位于高壓腔正上方，提位油缸微下，使其活塞桿端部與活塞蓋連接，提拉油缸上行到位，將高壓腔活塞蓋連同料框提出高壓腔上表面，推拉油缸向左行進到位，帶動移動機架移動到移動機架的上橫梁位于高壓腔正上方，提拉油缸下行到位，將高壓腔活塞蓋連同料框一起放到支架支撐的工作臺上，過程結束，人工取料。從上述的工作過程可以看出，無論移動機架在哪個位置，高壓腔上方不是高壓腔活塞蓋，就是移動機架的上橫梁，高壓腔口始終不能完全敞開。因此，該等靜壓機只適合高壓腔深度比較低的等靜壓機，比如：高度不超過600mm； 高壓腔深度高于600mm以上，比如1200mm，結構就顯的高度太高。操作維修都不方便，而且取、放料也很是不方便。

發明內容

本實用新型解決現有產品存在的缺陷和問題，提供一種高壓腔敞開式等靜壓機。

本實用新型是采用如下技術方案實現的：高壓腔敞開式等靜壓機，包括工作臺，固定于工作臺上的高壓腔；還包括由上橫梁和上橫梁兩側的立柱構成的、可沿導軌左右移動的門式移動機架，上液壓油缸，高壓腔的活塞蓋，增壓裝置；所述的上液壓油缸固定于移動機架的上橫梁上，上液壓油缸的活塞桿穿過上橫梁，高壓腔的活塞蓋固定于上液壓油缸的活塞桿端部；還包括活塞蓋定位機構，活塞蓋定位機構包括固定于移動機架兩立柱內側的水平滑軌，水平滑軌上支撐有滑塊，滑塊一端開有位置與上液壓油缸的活塞桿位置對應的卡槽（即滑塊沿水平滑軌移動時上液壓油缸的活塞桿卡入卡槽內），兩水平滑軌的一端固定有與水平滑軌垂直的固定板，固定板上固定有滑塊推拉缸，滑塊推拉缸的活塞桿垂直穿過固定板與滑塊固定；水平滑軌在立柱內側的固定位置及滑塊的尺寸應保證當活塞蓋蓋于高壓腔腔口時，在滑塊推拉缸的驅動下，滑塊填充于活塞蓋上端面與移動機架上橫梁下端面之間的空間而將活塞蓋的受力經滑塊傳遞給移動機架。工作時，將工件置于高壓腔內，移動機架移動至高壓腔的正上方，上液壓油缸驅動活塞蓋下行而蓋于高壓腔腔口，滑塊推拉缸驅動滑塊沿水平滑軌移動，使滑塊位于活塞蓋上端面與移動機架上橫梁下端面之間（即填充于活塞蓋上端面與移動機架上橫梁下端面之間的空間），增壓裝置向高壓腔內施以超高壓，然后保壓，再泄壓，滑塊推拉缸驅動滑塊后移，最后將移動機架完全移開，將工件取向，完成工作過程。在高壓腔的加壓、保壓過程中，活塞蓋的受力經滑塊、上橫梁傳遞給移動機架，使整個設備的工作得以實現。

本實用新型與現有產品相比，改變了上液壓油缸（提拉油缸）的安裝位置，并相應地增設了高壓腔活塞蓋定位機構，這樣，在保證整機可靠工作的同時，使移動機架退開后高壓腔口可以完全敞開，這樣可以使高壓腔的深度不受限制，而且在高壓腔口正上方可以安裝起吊行車，可將物料整體吊出，吊入，使用維修方便。還可極大的提高工作效率。