[發明專利]一種耐環境型電磁防護復合導電橡膠及其制備方法在審
| 申請號： | 202010013600.7 | 申請日： | 2020-01-07 |
| 公開（公告）號： | CN111087824A | 公開（公告）日： | 2020-05-01 |
| 發明（設計）人： | 任圣平;王月祥;王勝利;李彥奎;張小剛;趙維富;劉帆;李東 | 申請（專利權）人： | 中國電子科技集團公司第三十三研究所 |
| 主分類號： | C08L83/08 | 分類號： | C08L83/08;C08L83/04;C08L83/05;C08K13/06;C08K9/10;C08K7/20;C08K3/08;C08K3/04;C08K3/40 |
| 代理公司： | 北京志霖恒遠知識產權代理事務所(普通合伙) 11435 | 代理人： | 申紹中 |
| 地址： | 030032 山西*** | 國省代碼： | 山西;14 |
| 權利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 一種 環境 電磁 防護 復合 導電 橡膠 及其 制備 方法 | ||
1.一種耐環境型電磁防護復合導電橡膠，其特征在于：由導電部分與不導電部分一體硫化成型；所述導電部分由以下重量份原料制成：硅橡膠100份、導電銀粉240-260份、硅烷偶聯劑0.8-1.8份，補強劑0.5-1.5份，羥基硅油0.4-0.75份、硫化劑1.2-1.5份、硫化促進劑0.6-0.95份；所述不導電部分由以下重量份原料制成：硅橡膠100份、玻璃微珠15-20份，硅烷偶聯劑3-5份、羥基硅油0.38-0.45份、硫化劑0.4-0.65份、硫化促進劑0.45-0.55份。
2.根據權利要求1所述的一種耐環境型電磁防護復合導電橡膠，其特征在于：由導電部分與不導電部分構成；所述導電部分由以下重量份原料制成：氟硅橡膠100份、導電銀粉240-260份、硅烷偶聯劑0.8-1.8份，補強劑0.5-1.5份，羥基硅油0.4-0.75份、硫化劑1.2-1.5份、硫化促進劑0.6-0.95份；所述不導電部分由以下重量份原料制成：硅橡膠100份、玻璃微珠15-20份，硅烷偶聯劑3-5份、羥基硅油0.38-0.45份、硫化劑0.4-0.65份、硫化促進劑0.45-0.55份。
3.根據權利要求1所述的一種耐環境型電磁防護復合導電橡膠，其特征在于：所述導電銀粉采用玻璃鍍銀粉或鋁鍍銀粉。
4.根據權利要求1所述的一種耐環境型電磁防護復合導電橡膠，其特征在于：所述補強劑采用碳納米管或氧化石墨烯。
5.根據權利要求1所述的一種耐環境型電磁防護復合導電橡膠，其特征在于：所述硫化劑采用含氫硅油。
6.根據權利要求1所述的一種耐環境型電磁防護復合導電橡膠，其特征在于：所述硫化促進劑采用氯鉑酸。
7.一種耐環境型電磁防護復合導電橡膠的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：
S1、分別按照配方稱取導電部分和不導電部分的原材料；
S2、將導電部分橡膠基材、羥基硅油及硅烷偶聯劑加入密煉機進行10～15分鐘的混煉；
S3、將導電銀粉、補強劑加入密煉機，繼續混煉15～20分鐘，混煉溫度控制在80℃以下；
S4、加入硫化劑，混煉3～5分鐘，再加入硫化促進劑混煉3～5分鐘，混煉溫度控制在35℃以下，制得導電膠料；
S5、將不導電部分橡膠基材、羥基硅油及硅烷偶聯劑加入密煉機進行10～15分鐘的混煉；
S6、將玻璃微珠加入密煉機繼續混煉15～20分鐘，混煉溫度控制在80℃以下；
S7、加入硫化劑，進行混煉3～5分鐘，再加入硫化促進劑混煉3～5分鐘，混煉溫度控制在35℃以下，制得非導電膠料；
S8、將S4中制備的導電膠料與S7中制備的非導電膠料分別裝入雙料擠出機兩個料筒擠出，300℃高溫硫化成型。
8.根據權利要求7所述的一種耐環境型電磁防護復合導電橡膠的制備方法，其特征在于：所述步驟S8中成型的導電橡膠截面為中空或實心。
該專利技術資料僅供研究查看技術是否侵權等信息，商用須獲得專利權人授權。該專利全部權利屬于中國電子科技集團公司第三十三研究所，未經中國電子科技集團公司第三十三研究所許可，擅自商用是侵權行為。如果您想購買此專利、獲得商業授權和技術合作，請聯系【客服】
本文鏈接：http://www.szxzyx.cn/pat/books/202010013600.7/1.html，轉載請聲明來源鉆瓜專利網。
- 上一篇：工程結構有限元模型處理方法及裝置
- 下一篇：一種暗冒口鑄造砂芯
