技術領域

本發明涉及膠粘劑技術領域，具體而言，涉及熱塑性樹脂在制備熱熔膠、熱縮套或熱縮帶中的應用。

背景技術

作為介質的傳輸載體和地面工程的重要設施，埋地管道是連接上游和下游客戶的紐帶，在經濟發展中具有重要的作用。然而，隨著時間的推移、外界土壤特性及地形沉降等因素的影響，管道因長期埋在地下而可能發生腐蝕、穿孔、泄漏等破壞，可能造成巨大的經濟損失和不可修復性的環境破壞。因此，大中型長輸管線以及居民生活用城市管網的安全日益受到政府和科研人員的關注，鋼制管道及附屬設施的密封和防腐蝕的高性能材料成為重要的研究領域。其中，熱熔膠作為防腐和密封材料具有優異的綜合性能，已廣泛用于石油、天然氣、化工、城市建設中的給排水和煤氣輸送等埋地鋼制管道。

80年代初期，我國埋地油、氣管道的防腐開始采用熱收縮套技術。目前較為普遍的熱縮套是以聚乙烯(polyethylene，PE)或交聯聚乙烯(crosslinked polyethylene，XLPE)為基材、熱熔膠為膠黏劑的包覆鋼管技術，使用時將防腐層包覆在管材補口處，通過加熱使XLPE和熱熔膠熔融，取向XLPE收縮，使熱熔膠緊貼于管道補口處，起到密封和防腐作用。該技術具有卓越的防腐性能、抗水蒸汽或濕氣滲透性能、物理和化學穩定性，且防腐工藝連續，經濟合理，迅速取代了瀝青玻璃布防腐技術。同時其要求熱熔膠需具有以下性能：

(1)對非極性基材(PE或XLPE)和極性基材(鋼管)均有較好的粘結力(較高的剝離、剪切破壞強度)，保證管道使用過程中防腐層不會脫落；

(2)要求其在低于PE收縮溫度下熔融可以進行機械涂敷；高于PE收縮溫度時隨PE收縮實現對鋼管和PE的粘結，實現密封防腐目的；

(3)熱熔膠應具有較好的密封性、耐腐蝕、耐溫性和良好的彈性和韌性。

然而，傳統的熱熔膠一般是由熱塑性物質構成，耐熱性和有機溶劑性差，粘結強度低，其應用范圍受到限制。根據不同的使用環境和氣候，對熱熔膠的耐熱性有不同的要求：如沙漠等溫度高的地域，要求熱熔膠耐高溫性好保證高溫下的粘結強度；然而在高海拔和高緯度區域則要求耐低溫性能，保證低溫韌性和粘結強度。因此開發一類具有耐高低溫性能的熱熔膠具有重要的社會效益。

有鑒于此，特提出本發明。

發明內容

本發明的目的在于提供熔融指數在0.5～23g/10min的熱塑性樹脂在制備熱熔膠、熱縮套或熱縮帶中的應用，使用熔融指數在該范圍內的熱塑性樹脂制備而成的熱熔膠、熱縮套或熱縮帶表現出優秀的粘結性能、耐高低溫性能、密封性能和防腐效果。

為了實現本發明的上述目的，特采用以下技術方案：

本發明提供了一種熱塑性樹脂在制備熱熔膠、熱縮套或熱縮帶中的應用，所述熱塑性樹脂的熔融指數為0.5～23g/10min。

優選地，在本發明技術方案的基礎上，所述熱塑性樹脂的熔融指數為0.5～5g/10min；

優選地，所述熱塑性樹脂的熔融指數為1.8～2.2g/10min；

優選地，所述熱塑性樹脂的熔融指數為2g/10min。

優選地，在本發明技術方案的基礎上，所述熱塑性樹脂選自聚乙烯、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物或馬來酸酐接枝乙烯-醋酸乙烯酯共聚物中的一種或至少兩種的組合。

優選地，在本發明技術方案的基礎上，聚乙烯的軟化點為55～90℃，優選65～75℃；

優選地，乙烯-醋酸乙烯酯共聚物或馬來酸酐接枝乙烯-醋酸乙烯酯共聚物的醋酸乙烯含量為15～40wt％，優選15～25wt％；

優選地，乙烯-醋酸乙烯酯共聚物或馬來酸酐接枝乙烯-醋酸乙烯酯共聚物的維卡軟化溫度為40～70℃，優選52～60℃。

優選地，在本發明技術方案的基礎上，所述熱熔膠主要由以下重量百分比的組分混煉而成：

瀝青瑪蹄脂：30～60％；

聚乙烯：5～15％；

乙烯-醋酸乙烯酯共聚物/馬來酸酐接枝乙烯-醋酸乙烯酯共聚物：15～35％；

增粘樹脂：5～40％；

抗氧劑：0～5％；

填料：0～20％；

優選地，所述熱熔膠主要由以下重量百分比的組分混煉而成：

瀝青瑪蹄脂：30～60％；

聚乙烯：10～15％；

乙烯-醋酸乙烯酯共聚物/馬來酸酐接枝乙烯-醋酸乙烯酯共聚物：20～35％；

增粘樹脂：10～25％；

抗氧劑：0～5％；

填料：0～20％。