技術領域

本實用新型涉及變壓器鐵芯壓模用固定裝置。

背景技術

變壓器鐵芯在通電線圈中，可以產生較大的磁感應強度，從而可以使變壓器的體積縮小，而現有的變壓器鐵芯在生產壓制時，大多通過人工進行壓制，無固定裝置固定，這樣在壓制過程中鐵芯的生產質量不好，易損壞，提高了生產成本，使用效果差，生產效率低。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題現有鐵芯在壓制過程中存在生產質量不好，易損壞，提高了生產成本，使用效果差，生產效率低，從而提供變壓器鐵芯壓模用固定裝置。

為了解決上述技術問題，本實用新型是通過以下技術方案實現的：變壓器鐵芯壓模用固定裝置，包括支架、活動連接在支架上的夾緊裝置，所述夾緊裝置上設有控制夾緊裝置夾緊和松開的控制裝置，所述夾緊裝置包括分別活動連接在支架上的左滑板、右滑板，所述左滑板與右滑板之間形成有被壓制的變壓器鐵芯夾緊的夾緊孔，所述控制裝置控制左滑板和右滑板同步活動。

優選的，所述左滑板上設有左擋板，所述右滑板上設有右擋板，所述左擋板與右擋板之間形成夾緊孔，夾緊效果好。

優選的，所述控制裝置為螺桿，所述螺桿穿設在左滑板和右滑板內，也可以為其他便于控制的控制裝置，螺桿結構簡單，成本低，操作簡單。

優選的，所述左擋板的橫截面與右擋板的橫截面均為L形，所述左擋板的水平部固定在左滑板上，所述右擋板的水平部固定在右滑板上，所述左擋板的豎直部與右擋板的豎直部之間的間距大于左滑板和右滑板之間的間距，所述左擋板的豎直部與右擋板的豎直部之間形成夾緊孔，便于形成放置變壓器鐵芯用的臺階，夾緊效果好，結構簡單，便于安裝，使用效果好。

優選的，所述左擋板的豎直部設置在左擋板的水平部右方，所述右擋板的豎直部設置在右擋板的水平部左方，便于夾緊，可靠性能好。

優選的，所述左擋板的豎直部設置在左擋板的水平部左方，所述右擋板的豎直部設置在右擋板的水平部右方，便于夾緊，可靠性能好。

優選的，所述螺桿上還設有控制螺桿活動的把手，便于螺桿控制，操作簡單。

優選的，所述支架上設有便于左滑板、右滑板滑動的導軌，便于左滑板、右滑板滑動，使用效果好。

綜上所述，本實用新型的優點：通過控制裝置控制夾緊裝置夾緊和松開，使變壓器鐵芯夾緊，這樣提高了鐵芯的生產質量，降低了生產成本，使用效果好，提高了生產效率。

附圖說明

下面結合附圖對本實用新型作進一步說明：

圖1為本實用新型實施例一的結構示意圖；

圖2為實施例二的結構示意圖。

具體實施方式

實施例一：

如圖1所示，變壓器鐵芯壓模用固定裝置，包括支架1、活動連接在支架1上的夾緊裝置，所述夾緊裝置上設有控制夾緊裝置夾緊和松開的控制裝置3，所述夾緊裝置包括分別活動連接在支架1上的左滑板21、右滑板22，所述左滑板21與右滑板22之間形成有被壓制的變壓器鐵芯4夾緊的夾緊孔，所述控制裝置3控制左滑板21和右滑板22同步活動，也可以為其他便于夾緊的夾緊裝置，左滑板21、右滑板22結構簡單，安裝方便，所述左滑板21上設有左擋板211，所述右滑板22上設有右擋板221，所述左擋板211與右擋板221之間形成夾緊孔，夾緊效果好，所述控制裝置3為螺桿，所述螺桿穿設在左滑板21和右滑板22內，也可以為其他便于控制的控制裝置3，螺桿結構簡單，成本低，操作簡單，所述左擋板211的橫截面與右擋板221的橫截面均為L形，所述左擋板211的水平部固定在左滑板21上，所述右擋板221的水平部固定在右滑板22上，所述左擋板211的豎直部與右擋板221的豎直部之間的間距大于左滑板21和右滑板22之間的間距，所述左擋板211的豎直部與右擋板221的豎直部之間形成夾緊孔，便于形成放置變壓器鐵芯用的臺階，結構簡單，便于安裝，使用效果好，所述左擋板211的豎直部設置在左擋板211的水平部右方，所述右擋板221的豎直部設置在右擋板221的水平部左方，便于夾緊，可靠性能好，所述螺桿上還設有控制螺桿活動的把手31，便于螺桿控制，操作簡單，所述支架1上設有便于左滑板21、右滑板22滑動的導軌11，便于左滑板21、右滑板22滑動，使用效果好。

實施例二：

如實施例一所述的變壓器鐵芯壓模用固定裝置，本實施例具有以下不同之處：如圖2所示：所述左擋板211的豎直部設置在左擋板211的水平部左方，所述右擋板221的豎直部設置在右擋板221的水平部右方，便于夾緊，可靠性能好。