本發明提供一種切石機鋸片鎖緊裝置，包括液壓鎖緊機構和防松機構，所述液壓鎖緊機構包括液壓缸、活塞桿以及用于控制活塞桿移動的液壓油控制組件，所述液壓缸螺紋安裝在主軸上，所述活塞桿設于液壓缸內且活塞桿一端由液壓缸伸出以頂緊鋸片，所述防松機構螺紋安裝在活塞桿上。本發明可實現鋸片的防松鎖緊，液壓缸螺紋連接在主軸上，當切石機振動液壓缸向右移動失去對鋸片的鎖緊力，防松手輪同步發生旋轉向左移動，再次鎖緊鋸片，從而防止鋸片相對主軸發生轉動，保證安裝精度，防松機構采用螺紋連接，以通過螺紋齒合保持對鋸片的預鎖緊力，保證鎖緊效果。

技術領域

本發明涉及切石機技術領域，具體涉及一種切石機鋸片鎖緊裝置。

背景技術

目前石材加工基本采用圓盤鋸切石機，通過將鋸片安裝在主軸上，由主軸帶動鋸片快速旋轉切割石材，傳統切石機一般通過在主軸上螺接鎖緊螺母將鋸片鎖緊安裝在主軸上，但切石機振動，以及主軸的轉動，會導致鎖緊螺母松脫，無法鎖緊鋸片，并且，螺旋鎖緊螺母需要使用較大力矩，才能保證鎖緊，勞動強度大，使用起來非常不方便。

發明內容

本發明的目的是針對以上不足之處，提供了一種可快速輕便鎖緊鋸片，操作方便，不易松脫，鎖緊力強大穩定，可有效保證鋸片安裝精度和提供強大的軸向鋸片鎖緊力矩，從而提高切割精度的切石機鋸片鎖緊裝置。

本發明解決技術問題所采用的方案是：一種切石機鋸片鎖緊裝置，包括液壓鎖緊機構和防松機構，所述液壓鎖緊機構包括液壓缸、活塞桿以及用于控制活塞桿移動的液壓油控制組件，所述液壓缸螺紋安裝在主軸上，所述活塞桿設于液壓缸內且活塞桿一端由液壓缸伸出以頂緊鋸片，所述防松機構螺紋安裝在活塞桿上。

進一步地，為了將液壓缸安裝在主軸上，以便液壓驅動活塞桿移動能牢牢鎖緊鋸片，防止鋸片在工作中相對主軸發生轉動，從而提高切割精度；所述液壓缸包括缸套和內缸體，所述內缸體包括缸蓋、由缸蓋向前延伸設置的前內環，所述前內環上設有用于與主軸螺紋連接的內螺紋，所述缸套安裝在缸蓋上且所述缸套環設于前內環外周，缸套和前內環之間形成有用于密封安裝活塞桿的液壓腔。

進一步地，為了均勻施力于鋸片墊片上，以牢牢鎖緊鋸片，同時，將防松機構安裝在環桿上，以便防松機構沿環桿向鋸片一側螺旋運動就能鎖緊鋸片；所述活塞桿包括活塞環和由活塞環一側向外伸出的環桿，所述活塞環設于液壓腔內，所述環桿上設有用于螺紋安裝防松機構的外螺紋。

進一步地，為了防止液壓油外漏，防止灰塵進入液壓腔，防止活塞環與內缸體和缸套之間發生摩擦；所述活塞環后端套設有密封圈，活塞環前端套設有防塵圈，活塞環中部套設有耐磨環。

進一步地，為了將防松機構安裝在環桿上，以便液壓缸受振動旋轉相對主軸向右移動時，防松機構受振動旋轉同步相對液壓缸向左移動鎖緊鋸片；所述防松機構包括防松手輪，所述防松手輪上設有用于與環桿螺紋連接的內螺紋孔。

進一步地，為了形成單向流動回路，并控制液壓油流動，產生液壓來驅動活塞桿移動，以鎖緊鋸片；所述內缸體后側還安裝有后蓋，后蓋與內缸體之間形成有儲油腔，所述內缸體內設有油腔、連通儲油腔至油腔的第一油路、連通油腔至液壓腔的第二油路以及連通液壓腔至儲油腔的回油路，所述第一油路內設有第一單向閥，所述第二油路內設有第二單向閥，所述回油路上設有泄壓開關，所述液壓油控制組件包括用于打開第一單向閥和第二單向閥的高壓泵以及用于控制高壓泵的手動加壓件。

進一步地，為了實現第一油路和第二油路沿儲油腔向液壓腔方向的單向流動；所述第一油路和第二油路均包括沿液壓油流動方向依次設置的小油孔段和大油孔段，所述第一單向閥和第二單向閥均包括設于小油孔段和大油孔段交接處的鋼珠以及設于大油孔段內用于推頂鋼珠的彈簧，所述內缸體內還設有位于彈簧另一側用于支撐彈簧和密封油路的彈簧座。