技術領域

本發明涉及電纜加工技術領域，具體涉及一種電纜用導熱阻燃耐候防靜電環保絕緣材料及其制備方法。

背景技術

當今電線電纜行業是中國僅次于汽車行業的第二大行業，產品品種滿足率和國內市場占有率均超過90％。在世界范圍內，中國電線電纜總產值已超過美國，成為世界上第一大電線電纜生產國。伴隨著中國電線電纜行業高速發展，新增企業數量不斷上升，行業整體技術水平得到大幅提高。中國經濟持續快速的增長，為線纜產品提供了巨大的市場空間，中國市場強烈的誘惑力，使得世界都把目光聚焦于中國市場，在改革開放短短的幾十年，中國線纜制造業所形成的龐大生產能力讓世界刮目相看。隨著中國電力工業、數據通信業、城市軌道交通業、汽車業以及造船等行業規模的不斷擴大，對電線電纜的需求也將迅速增長，未來電線電纜業還有巨大的發展潛力。

近年來隨著生產生活電線電纜的運用日益發展和普及，電線電纜的需要量增加很快，而且隨著經濟的發展，對其材料的要求也越來越高，它要求柔軟、耐磨、耐低溫等性能。而較多的出現的是阻燃電纜，阻燃電纜顧名思義，指在規定試驗條件下，試樣被燃燒，在撤去試驗火源后，火焰的蔓延僅在限定范圍內，殘焰或殘灼在限定時間內能自行熄滅的電纜。其根本特性是：在火災情況下有可能被燒壞而不能運行，但可阻止火勢的蔓延。通俗地講，電線萬一失火，能夠把燃燒限制在局部范圍內，不產生蔓延，保住其他的各種設備，避免造成更大的損失。能更大限度的保護生命安全及財產安全，所以運用較為普遍。但是目前市場上的電纜料仍然存在缺陷，有的粘性過大，有的伸長率不高，所以我們急需改良該材料，并且現有技術中為了增加電纜阻燃特征，加入了大量的無機阻燃材料，導致電纜整體硬度增加，甚至容易出現外層斷裂。

發明內容

針對現有技術的缺陷，本發明的目的是提供一種電纜用導熱阻燃耐候防靜電環保絕緣材料，該絕緣材料的抗氧效果好，穩定性高、導熱效果顯著，具備較好的拉伸強度和斷裂伸長率，還具備較好的阻燃性能、防靜電性能和絕緣性能，適合用于電纜外層包裹絕緣材料；同時本發明的絕緣材料的制備方法，其材料成本較低、原料易得、且工藝簡明，具有較高的實用價值和良好的應用前景。

本發明解決技術問題采用如下技術方案：

本發明提供了一種電纜用導熱阻燃耐候防靜電環保絕緣材料，包括以下重量份的原料：

氯化聚乙烯橡膠50-60份、偶聯劑7-11份、抗靜電劑2-4份、三氧化二銻5-8份、硬脂酸鈣3-8份、增韌劑5-10份、抗氧劑1-2份、紫外線吸收劑2-6份、阻燃劑6-8份、絕緣納米導熱填料8-14份。

優選地，所述電纜用導熱阻燃耐候防靜電環保絕緣材料包括以下重量份的原料：

氯化聚乙烯橡膠55份、偶聯劑9份、抗靜電劑3份、三氧化二銻7份、硬脂酸鈣5.5份、增韌劑7.5份、抗氧劑1.5份、紫外線吸收劑4份、阻燃劑7份、絕緣納米導熱填料8-14份。

優選地，所述偶聯劑為硅烷偶聯劑、鈦酸酯偶聯劑、鋁酸酯偶聯劑中的一種。

優選地，所述抗氧劑為亞磷酸脂類抗氧劑、硫代磷烷基酚鋅、有機硼化物中的一種或幾種的混合物。

優選地，所述阻燃劑為十溴二苯乙烷、溴化聚苯乙烯、溴化環氧樹脂、四溴雙酚A中的一種或幾種組成的混合物。

優選地，所述增韌劑為丙烯酸酯類增韌劑；所述抗靜電劑為乙氧基化脂肪族烷基胺抗靜電劑；所述紫外線吸收劑為紫外線吸收劑UV-9、UV-531中的一種。

優選地，所述絕緣納米導熱填料為納米氮化鋁、納米六方氮化硼、納米氧化鎂、納米氧化鋁中的任意一種或幾種。

本發明還提供了一種電纜用導熱阻燃耐候防靜電環保絕緣材料的制備方法，包括以下步驟：

步驟一，按要求稱量各組分原料；

步驟二，將偶聯劑、三氧化二銻、絕緣納米導熱填料放入攪拌機，攪拌40-80分鐘，攪拌轉速為250-350r/min，得到混合物A；

步驟三，打開密煉機并預熱至50-55℃，加入氯化聚乙烯橡膠、硬脂酸鈣、增韌劑，密煉1-3分鐘，再加入步驟二制得的混合物A、抗靜電劑、抗氧劑、紫外線吸收劑、阻燃劑，再混煉80-120秒，將混煉后的煉膠投放到開煉機上進行混煉，在開煉機上翻煉90-120 秒后出片下料，最后將膠片在冷卻機上進行冷卻至35℃以下得到發明的電纜用導熱阻燃耐候防靜電環保絕緣材料。

優選地，所述電纜用導熱阻燃耐候防靜電環保絕緣材料的制備步驟為：

步驟一，按要求稱量各組分原料；