本發(fā)明公開了一種具有自清洗功能的電池電極漿料攪拌機,包括攪拌機本體、攪拌機蓋、攪拌槳和攪拌電機，其特征在于，所述的攪拌電機固定在一升降臺上，攪拌槳的轉軸經攪拌機蓋與攪拌電機軸連接，使攪拌機蓋隨升降臺上下移動，實現(xiàn)攪拌腔的開合，所述的攪拌機蓋內側頂部安裝有噴淋盤，攪拌機蓋頂部裝配有一清潔劑盒，清潔劑流量通過流速控制閥調節(jié)，在清洗模式下向攪拌機本體內噴淋清洗劑；所述的攪拌機蓋與攪拌機本體間由密封圈密封。本發(fā)明可實現(xiàn)電池電極漿料攪拌機自動清潔，避免人工清潔費時、不徹底、易劃傷，操作簡便，有效提高生產效率和安全性。

技術領域

本發(fā)明涉及電池制造技術領域，具體為一種具有自清洗功能的電池電極漿料攪拌機。

背景技術

鋰離子電池的電極制造，正極漿料由粘合劑、導電劑、正極材料等組成；負極漿料則由粘合劑、石墨碳粉等組成。正、負極漿料的制備都包括了液體與液體、液體與固體物料之間的相互混合、溶解、分散等一系列工藝過程,而且在這個過程中都伴隨著溫度、粘度、環(huán)境等變化。在正、負極漿料中，顆粒狀活性物質的分散性和均勻性直接響到鋰離子在電池兩極間的運動，因此在鋰離子電池生產中各極片材料的漿料的混合分散至關重要，漿料分散質量的好壞，直接影響到后續(xù)鋰離子電池生產的質量及其產品的性能。

現(xiàn)有的鋰離子電池電極漿料攪拌機的清洗方式主要為人工清洗，因漿料成分復雜，攪拌槳數(shù)量、形態(tài)不一，導致清洗難度高，易導致清潔死角、清洗不徹底、人員劃傷等隱患，極大影響攪漿效率和電極漿料品質。

發(fā)明內容

針對現(xiàn)有鋰離子電池電極漿料攪拌機清洗難度高、效率低及安全性差等問題，本發(fā)明目的在于：供一種具有自清洗功能的電池電極漿料攪拌機，以實現(xiàn)攪拌機自動清潔，避免人工清潔出現(xiàn)的費時、不徹底、易劃傷等等問題，操作簡便，有效提高生產效率和安全性。

本發(fā)明目的通過以下方案實現(xiàn)：一種具有自清洗功能的電池電極漿料攪拌機, 包括攪拌機本體、攪拌機蓋、攪拌槳和攪拌電機，所述的攪拌電機固定在一個升降臺上，攪拌槳的轉軸經攪拌機蓋與攪拌電機軸連接，使攪拌機蓋隨升降臺上下移動，可隨升降臺上下移動，實現(xiàn)攪拌腔的開合；所述的攪拌機蓋內側頂部安裝有噴淋盤，攪拌機蓋頂部裝配有一清潔劑盒，清潔劑流量通過流速控制閥調節(jié)，可在清洗模式下向攪拌機本體內噴淋清洗劑；所述的攪拌機蓋與攪拌機本體間由密封圈密封，實現(xiàn)密封的功能，以便攪漿后抽真空消氣泡。

攪拌電機與攪拌轉軸、攪拌機蓋相連接，可隨升降臺上下移動，實現(xiàn)攪拌腔的開合、原材料的投入及漿料的取出。

本發(fā)明針對現(xiàn)有鋰離子電池電極漿料攪拌機清洗難度高、效率低及安全性差等問題提供了一種專用設備，可以實現(xiàn)攪拌機自動清潔，避免人工清潔出現(xiàn)的費時、不徹底、易劃傷等等問題，操作簡便，有效提高了生產效率和安全性。

在上述方案基礎上，所述的噴淋盤為多孔狀圓盤，軸心為通孔，攪拌槳的轉軸經該通孔及攪拌機蓋上的密封軸孔與攪拌電機固定連接。可隨升降臺上下移動，實現(xiàn)攪拌腔的開合、原材料的投入及漿料的取出。

優(yōu)選的，所述的噴淋盤為可拆卸結構。可在清洗模式下向內部攪拌器件噴淋清洗劑，可拆卸結構方便更換，避免清洗劑殘留，污染后續(xù)漿料。

在上述方案基礎上，在攪拌機本體下方設有真空間，連接有密封圈，攪拌機蓋下壓時與密封圈抵頂密封，以便攪漿后真空消泡。

在上述方案基礎上，攪拌機蓋頂部與清潔劑盒的連接處設置流速控制閥。調節(jié)開合及流速，所述清潔劑可以為水、酒精、有機溶劑及表面活性劑。

本發(fā)明優(yōu)越性在于：自上而下的噴淋設計，配合攪拌器件旋轉，可實現(xiàn)上下同步清潔，大大降低了攪拌器件的清洗難度，避免死角清洗不徹底；清洗劑可根據漿料殘留物成分，自行選擇更換，可進行有針對性的清洗，清潔效率高；封閉空間內自動清洗，可避免殘液飛濺、人員劃傷等隱患，安全性高；噴淋盤可拆卸更換，避免清洗劑殘留，污染后續(xù)漿料。

附圖說明