本發明提供一種染色裝置及染色方法，在抑制樹脂體的形變的同時，適當地對樹脂體進行染色。染色裝置通過對在表面附著有染料的樹脂體進行加熱，使染料固定到樹脂體，并具備：激光照射部，朝向在表面附著有染料的樹脂體照射激光；掃描部，用于使由激光照射部照射的激光對樹脂體相對地進行掃描；以及控制部，控制掃描部而變更樹脂體上的激光的照射位置，控制部通過對樹脂體上的二維區域反復多次地照射激光，來對在表面附著有染料的樹脂體進行加熱，使染料固定到樹脂體。

技術領域

本公開涉及使用激光對樹脂體進行染色的染色裝置及染色方法。

背景技術

以往，作為對塑料透鏡等樹脂體進行染色的方法，已知有將透鏡在染色液中浸漬給定時間來對透鏡進行染色的方法(浸染法)。該方法是一直以來使用的方法，但如果作業環境不好，則難以對高折射率的透鏡進行染色的情況成為問題。因此，本申請的申請人提出了基于如下方法(以下記為氣相轉印染色方法)的染色方法，即，使用噴墨打印機將含有升華性染料的染色用油墨涂布(輸出)到紙等基體上，并將該基體在真空中以不與透鏡接觸的方式進行放置，使升華性染料飛到透鏡側而進行染色(例如，參照專利文獻1)。在該方法中，通過在烘箱內加熱整個透鏡，從而使染料固定到透鏡表面。

另外，在這種氣相轉印染色方法中，如果固定所需的加熱溫度高，則樹脂體有時會發生黃變，為了解決這樣的問題，提出了如下方法：使激光以在樹脂體上橫穿的方式進行掃描(線掃描)(例如，參照專利文獻2的圖3)，從而局部地加熱樹脂體表面，由此使染料固定。另外，在進行利用激光的固定的情況下，在不考慮樹脂體的厚度變化而對蒸鍍有染料的樹脂體的整個區域(染色預定面)以恒定的輸出條件進行激光的照射的情況下，容易發生顏色不均。

為了應對該情況，提出了如下方法：適當變更對樹脂體上的加熱部位照射激光的照射條件，以使基于激光的照射的樹脂體表面的加熱溫度在染色預定區域的整個區域內成為大致相同的加熱溫度(表面溫度)(例如，參照專利文獻2)。例如，提出了通過基于樹脂體的信息來改變激光的輸出條件，從而抑制顏色不均的方法。另外，例如提出了通過檢測激光照射位置的溫度，并基于檢測結果來改變激光的輸出條件，從而抑制顏色不均的方法。

現有技術文獻

專利文獻

專利文獻1：日本特開2001－215306號公報

專利文獻2：日本特開2013－015824號公報

然而，以往，在實施如上所述的顏色不均抑制方法的同時，變更激光的照射位置，對樹脂體的二維區域以一次(周期)完成激光的照射。然而，可知在以這樣的現有方法完成了激光的照射的情況下，在各照射位置處溫度上升之前，分別花費給定的時間，所以在開始激光的照射的階段通過激光的照射而被加熱的位置與在激光的照射完成的階段通過激光的照射而被加熱的位置，產生了溫度差。即，可知即使在各照射位置處，加熱到所期望的溫度，其后，也由于熱量向內部擴散且向外部散熱，因此在不同的定時被加熱的位置之間產生溫度差，由于該影響而產生顏色不均或形變。特別地，可知在通過一次激光照射來完成樹脂體的加熱的方法中，在開始激光的照射的階段與激光的照射完成的階段更容易產生時間差，因此容易產生溫度差而產生顏色不均或形變。

發明內容

鑒于上述問題，本發明的技術課題在于，提供一種能夠在抑制樹脂體的形變的同時，適當地對樹脂體進行染色的使用激光的染色裝置及染色方法。

為了解決上述問題，本發明的特征在于，具有如下結構。