技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種有機電致發(fā)光器件，具體涉及一種高出光效率的柱腔式有機電致發(fā)光器件。

背景技術(shù)

在實際的OLED器件中，由于玻璃的折射率大于空氣的折射率、ITO折射率大于玻璃的折射率，在空氣/玻璃、玻璃/ITO界面會有全反射，其發(fā)光可存在于外部模式、基板模式和ITO/有機界面三種模式，如圖2所示。根據(jù)理論計算，OLED器件內(nèi)發(fā)生的光有近80％不能出射而被利用，如何提高這些光的提取效率一直是OLED技術(shù)的研究熱點。利用散射改變光路是常用的增加出光效率的一種有效方法，如制備組織化結(jié)構(gòu)、粗糙化表面、涂覆散射介質(zhì)等手段都可以起到散射作用。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點，提供一種高出光效率的柱腔式有機電致發(fā)光器件，具有出光率高的優(yōu)點。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案：包括在基板上依次制備的陽極、柱腔式有機層和陰極；

所述的柱腔式有機層由緊密排列的中空的圓形或六邊形腔體陣列組成，腔體內(nèi)設(shè)置有有機功能層，且柱腔式有機層由絕緣反射材料制成。

所述的圓形直徑為5～10μm。

所述的柱腔式有機層的材料為氧化鈦、聚酰亞胺或光刻膠。

所述的有機功能層包括：空穴注入、空穴傳輸、發(fā)光材料、電子傳輸、電子注入。

本實用新型具有以下的有益效果：相比較現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型通過在陽極和陰極之間制備為中空的由絕緣反射材料制成的柱腔式有機層。從而使得裝置能夠限定器件發(fā)光出射范圍，抑制光在空氣/玻璃、玻璃/ITO界面的全反射，提高光的出射效率，其原理如圖3所示，柱腔中有機層所發(fā)光線經(jīng)柱腔壁和陰極的反射，約束光線向ITO膜方向出射，由于柱腔壁的作用使得入射角小于臨界角，從而減少了全反射光線的數(shù)目，從而提高了出光效率。

附圖說明

圖1：本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2：光存在于器件內(nèi)部的模式圖；

圖3：柱腔結(jié)構(gòu)光出射處示意圖；

圖4：柱腔式有機層的俯視圖。

圖中：1：基板；2：陽極；3：柱腔式有機層；4：陰極。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖，對本實用新型作進(jìn)一步說明。

參見圖1，本實用新型包括在基板1上依次制備的陽極2、柱腔式有機層3和陰極4；柱腔式有機層3由緊密排列的中空的圓形或六邊形腔體陣列組成，腔體內(nèi)蒸鍍有有機功能層，且柱腔式有機層3由絕緣反射材料制成。柱腔式有機層3的圓形直徑為5～10μm，柱腔式有機層3的材料為氧化鈦、聚酰亞胺或光刻膠。

如圖1所示，在玻璃基板上依次制備有透明導(dǎo)電陽極，在陽極2上制備一層柱腔式結(jié)構(gòu)，腔體內(nèi)蒸鍍有有機功能層(包括空穴注入、空穴傳輸、發(fā)光材料、電子傳輸、電子注入等材料)，之后制備有一層陰極材料層，形成柱腔式有機層3。器件的關(guān)鍵在于柱腔式結(jié)構(gòu)，選用絕緣的、有一定反射率的、可用蒸鍍、濺射、旋涂等方法制成薄膜的材料，成膜后再經(jīng)合適的方法刻蝕成中空的腔體，在腔體內(nèi)蒸鍍各相關(guān)的有機功能層，其主要作用就是約束光的出射方向，使器件所發(fā)光線盡量沿著腔體軸線方向出射，破壞光線沿垂直腔體軸向的波導(dǎo)，從而提高器件的出光效率。

本實用新型適用于相關(guān)的各種有機電致發(fā)光器件，在陽極2和陰極4之間，用絕緣的、具有反射率的材料(如：氧化鈦、聚酰亞胺、光刻膠等)制成直徑5～10μm、緊密排列、中空的圓形或六邊形腔體陣列，陣列厚度適應(yīng)于有機層厚度。