技術領域

本發明屬于土木工程技術領域，具體涉及一種滿足多高層建筑防火、隔音要求的一種預制裝配輕鋼組合樓蓋結構。

背景技術

與傳統的鋼筋混凝土結構相比，鋼結構具有綠色環保、抗震性能好、施工速度快、材料可回收利用等特點。隨著國民經濟的飛速發展，我國鋼產量已躍居世界首位，國內鋼結構產業也得到快速發展。但與發達國家相比，我國鋼結構建筑占鋼產量的比重仍明顯偏低，同時，我國建筑結構在節能降耗（可循環）、工業化生產、大企業集團運營、產品標準化、系列化、通用化等方面仍存在明顯差距。由于我國正處于工業化和城鎮化快速發展階段，年項目建設工程量龐大，資源消耗嚴重，環境惡化壓力巨大，發展綠色建筑已被列為國家中長期科學和技術發展規劃綱要中重點領域中的優先主題。因此，大力發展綠色環保、抗震性能優異的鋼結構建筑符合我國基本國情，對節約資源和能源，減少環境污染，促進社會可持續發展具有重要意義，同時也是加快我國建筑產業化、工業化的一條有效途徑。

現有技術中的輕鋼-OSB板組合樓蓋結構，以單C型冷成型鋼托梁作為樓面梁，以12～18mm厚的OSB板（定向刨花板）作為樓蓋板。該樓蓋結構強度低、剛度低，并存在隔音效果不佳、振動大等問題，不適用于多高層建筑結構。

現有技術中的熱軋型鋼工字梁-壓型鋼板現澆鋼筋混凝土組合樓蓋結構，以熱軋型鋼工字梁作為樓面梁，以壓型鋼板上現澆100mm厚度以上的鋼筋混凝土層作為樓蓋板。該類樓蓋結構用鋼量大、建筑成本高，并失去了鋼結構預制裝配化、施工速度快、環境污染少等特點。

現有技術中的蒸壓加氣混凝土板是以粉煤灰（或硅砂）、水泥、石灰等為主原料，經過高壓蒸汽養護而成的多氣孔混凝土成型板材，是一種性能優越的新型板材，具有輕質、保溫隔熱、隔聲、耐火、便于施工等特點，在國內逐漸用于非承重隔墻及屋面板結構。由于蒸壓加氣混凝土板強度較低，因此，在傳統的熱軋型鋼結構中難以作為樓面板使用。

另一方面，防火是鋼結構普遍需要面對的問題。現有技術中的輕鋼-OSB板組合樓蓋由于OSB板的可燃性，難以滿足我國多高層建筑結構的防火要求?，F有技術中的熱軋型鋼梁-壓型鋼板現澆混凝土組合樓蓋結構多通過對鋼梁進行防火涂料施工的方式提高鋼結構耐火性能。該方式造價昂貴，且防火涂料可能存在老化問題。

冷成型鋼也稱冷彎薄壁型鋼，是將鋼片、鋼帶、鋼板或扁鋼條通過冷加工形成，常用厚度為0-2mm。與傳統熱軋型鋼相比，冷成型鋼可經濟地得到更加合理的截面形狀，進而獲得令人滿意的強重比。

發明內容

要解決的技術問題：針對現有技術的不足，本發明提供一種適用于多高層建筑結構的預制裝配輕鋼組合樓蓋結構，解決現有技術中輕鋼-OSB板組合樓蓋結構存在耐火性能差、強度低、剛度低、隔音差、振動大等缺陷；而熱軋型鋼工字梁-壓型鋼板現澆鋼筋混凝土組合樓蓋結構存在施工速度慢、環境污染大、耐火成本高等缺陷；以及單純的蒸壓加氣混凝土板雖具有輕質、保溫隔熱、隔聲、耐火、便于施工等優點，但因強度低，無法在傳統的熱軋型鋼結構中作為樓面板使用等技術問題。

技術方案：為解決上述技術問題，本發明采用以下技術方案：

一種預制裝配輕鋼耐火組合樓蓋結構，從上至下依次包括輕質混凝土面層、蒸壓加氣混凝土板層、冷成型鋼托梁層和防火吊頂；

所述輕質混凝土面層澆筑于蒸壓加氣混凝土板層之上；

所述蒸壓加氣混凝土板層由相同的蒸壓加氣混凝土板組成，蒸壓加氣混凝土板的長邊方向對正拼接形成一塊長板，每塊長板上的蒸壓加氣混凝土板的短邊與相鄰長板上的蒸壓加氣混凝土板的短邊一一對正，，且蒸壓加氣混凝土板上表面的銜接處設置分布鋼筋；

所述冷成型鋼托梁層由平行間隔設置的冷成型鋼托梁組成，冷成型鋼托梁分布于蒸壓加氣混凝土板的短邊正下方以及與短邊平行的位置下方，所述蒸壓加氣混凝土板層與冷成型鋼托梁垂直連接固定；

所述防火吊頂包括防火吊頂板條和防火吊頂板材，防火吊頂板條分布于冷成型鋼托梁布置方向的下方，防火吊頂板材布置于防火吊頂板條下方，冷成型鋼托梁與防火吊頂固定連接；

還包括防火隔熱棉氈，防火隔熱棉氈的側邊位于冷成型鋼托梁兩側下方的防火吊頂板條上且與防火吊頂板條固定連接，防火隔熱棉氈的中間鋪設在防火吊頂板材上。

進一步的，在本發明中，所述冷成型鋼托梁與蒸壓加氣混凝土板層通過自攻螺釘和抗拔連接件相互連接，所述抗拔連接件布置在蒸壓加氣混凝土板的短邊側?？拱芜B接件使蒸壓加氣混凝土板的短邊所在側面的連接可靠，同時與長邊所在側面的咬齒、凹槽配合共同將蒸壓加氣混凝土板拼接為一個整體。