本實用新型公開了一種混凝土樁模具，包括限位安裝板，所述限位安裝板的頂部中心處設置有限位槽，所述限位槽的頂部開設有定位孔，所述限位槽的頂部插接有下模具，所述下模具的頂部設置有上模具，所述下模具的左右兩側壁對稱設置有固定連接板，所述下模具的頂部左右兩側和上模具的底部左右兩側均對稱設置有模具連接板，所述下模具的左右兩側模具連接板頂部設置有限位柱，所述上模具的左右兩側模具連接板的頂部設置有與限位柱相配合的限位套。本實用新型結構設計合理，通過限位安裝板對待安裝的下模具的安裝位置進行限定，且定位孔可以對下模具的位置進行定位作用，這樣降低安裝的操作難度，且減少下模具的安裝產生偏移誤差的可能性。

技術領域

本實用新型涉及建筑工程技術領域，尤其涉及一種混凝土樁模具。

背景技術

在建筑工程地基處理中常會應用剛性樁復合地基，該類地基具有處理深度大、加固效果好和工期短等優點。常用的剛性樁包括各種沉管灌注樁、預制鋼筋混凝土樁等。沉管灌注樁是通過錘擊、振動或振動沖擊等作用方式將樁管沉入土中，然后邊灌注混凝土邊拔出樁管成樁。預制鋼筋混凝土樁通常在工廠或施工現場，采用模具使鋼筋混凝土樁成型，然后養護脫模，待達到100％強度后即可沉樁。常用的預制鋼筋混凝土樁有圓形樁、方形樁等。沉管灌注樁和預制鋼筋混凝土樁的承載力均取決于樁周側摩阻力和樁端阻力。理論上講，樁長和樁徑愈大，樁土接觸面積越大，沉管灌注樁和預制鋼筋混凝土樁的承載力越高。

現有的混凝土樁模具在使用時，需要在進行拼裝，而現有的混凝土樁模具在進行組裝時容易發生錯位，導致組裝較為困難，進而降低了工作效率，為此，我們提出了一種混凝土樁模具。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服現有技術中存在的上述問題，提供一種混凝土樁模具，便于對混凝土樁模具進行組裝，且組裝后使用時的穩定性更強。

為實現上述技術目的，達到上述技術效果，本實用新型是通過以下技術方案實現：

一種混凝土樁模具，包括限位安裝板，所述限位安裝板的頂部中心處設置有限位槽，所述限位槽的頂部開設有定位孔，所述限位槽的頂部插接有下模具，所述下模具的頂部設置有上模具；

所述下模具的左右兩側壁對稱設置有固定連接板，所述下模具的頂部左右兩側和上模具的底部左右兩側均對稱設置有模具連接板，所述下模具的左右兩側模具連接板頂部設置有限位柱，所述上模具的左右兩側模具連接板的頂部設置有與限位柱相配合的限位套，所述限位安裝板的頂部左右兩側、固定連接板的頂部和模具連接板的頂部均開設有螺栓孔，所述下模具的前側壁和上模具的前側壁均開設有連接槽，所述下模具的后側壁和上模具的后側壁均設置有與連接槽相配合的連接柱，所述限位柱的頂部后側均設置有定位凸起。

優選地，上述混凝土樁模具中，所述限位安裝板的長度為下模具長度的3-5倍。

優選地，上述混凝土樁模具中，兩組所述下模具的底部設置有與定位孔相配合的定位柱，且定位孔正方形孔。

優選地，上述混凝土樁模具中，所述限位槽的深度與固定連接板底部到下模具底部的距離相同。

優選地，上述混凝土樁模具中，所述限位套的內腔設置有橡膠套，且橡膠套的厚度為0.3-0.5cm。

優選地，上述混凝土樁模具中，所述限位套的后側壁開設有與定位凸起相配合的限位口。

本實用新型的有益效果是：

本實用新型結構設計合理，一方面通過限位安裝板對待安裝的下模具的安裝位置進行限定，且定位孔可以對下模具的位置進行定位作用，這樣降低安裝的操作難度，且減少下模具的安裝產生偏移誤差的可能性，另一方面通過限位柱和限位套的配合使用可以減少上模具安裝時發生偏移的可能性，且定位凸起可以對其安裝時起到定位的作用，降低其安裝操作難度。

當然，實施本實用新型的任一產品并不一定需要同時達到以上所述的所有優點。