所屬技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種對含沉淀物污水、油類及其他液態(tài)提純處理的分離機，屬環(huán)保類機械設(shè)備。

背景技術(shù)

目前公知的對含沉淀物污水的處理，包括石材加工廠、選礦廠等由生產(chǎn)直接產(chǎn)生的含沉淀物的污水和經(jīng)現(xiàn)有技術(shù)對各種粉塵進行加濕處理后產(chǎn)生的含沉淀物的污水，其處理方法都是采用沉淀池沉淀方法，將其沉淀物與水進行沉淀分離。這種方法不但耗費大量的建造沉淀池用地及費用和需要較長的沉淀時間，而且經(jīng)沉淀處理后排放出來的水，也得不到循環(huán)利用，照樣造成污染，只不過是污染的程度有所改善而已。有的甚至不加處理就地排放，造成嚴重的環(huán)境污染和水資源浪費。

發(fā)明內(nèi)容

為克服上述現(xiàn)有技術(shù)對含沉淀物污水處理的缺陷，本發(fā)明提供一種不但不需要建造沉淀池用地及其費用，而且能一次性將含沉淀物污水中的沉淀物和水進行分離處理的分離機，能在瞬間將沉淀物和水分離出來，其技術(shù)方案是：一種涉及含沉淀物污水處理的分離機，包括固定部分的分離水收集桶、污水輸入管、出水管、機底座，轉(zhuǎn)動部分的轉(zhuǎn)動軸、分離桶、自動密封蓋和自動控制系統(tǒng)，其特征在于：分離桶底座中心套內(nèi)孔直接套裝并由螺絲、平墊加固固定于轉(zhuǎn)動軸上；自動密封蓋位于分離桶底座底部，由其中心套的中心內(nèi)孔成活動形式套裝于底座中心套外部，并由其中心套兩邊對稱的兩個定位螺絲凸軸與底座中心套兩邊相對稱的兩個同向斜坡軌道凹槽相吻合。

分離水收集桶為圓柱體，桶身上、下邊分別向里或向外翻邊且互成水平，上翻邊與桶蓋由螺絲固定，下翻邊與桶底由螺絲固定構(gòu)成；桶底沿內(nèi)圓周朝里翻邊，于桶身內(nèi)壁構(gòu)成水槽，水槽底部由螺絲固定在機底座上，出水管固定于水槽底部，污水輸入管固定于分離水收集桶上蓋中心位置、下管口懸空于分離桶適當高度位置。

轉(zhuǎn)動軸為電動機轉(zhuǎn)子軸或變速輪軸。

分離桶為圓臺體，桶身上、下邊分別向外翻邊且互成水平，上翻邊與桶蓋由螺絲固定，下翻邊與底座由螺絲固定構(gòu)成。

分離桶桶蓋中心內(nèi)圓有一分離水出水口。

分離桶底座加工有兩個或兩個以上等分于圓弧的扇形孔，并在桶底座下端沿扇形孔內(nèi)外邊緣圓周位置各嵌入一道密封環(huán)，在底座下方設(shè)置有用以自動打開和關(guān)閉扇形孔的自動密封蓋。

兩個定位螺絲凸軸，直接以螺牙形式旋入自動密封蓋中心套兩邊對稱的兩個定位孔，外面由螺母屏緊固定，凸出部分與底座中心套兩邊兩個相對稱的同向斜坡軌道凹槽相吻合。

本發(fā)明能瞬間一次性將含有沉淀物污水中的沉淀物和水分離開，其水質(zhì)得到明顯的改善，可作為因生產(chǎn)造成含沉淀物污水產(chǎn)生的生產(chǎn)用水進行循環(huán)利用，沉淀物又可以根據(jù)它的物質(zhì)性質(zhì)進行收集利用或集中處理，從而明顯地體現(xiàn)出了他的環(huán)保價值和經(jīng)濟效益。

附圖說明

附圖中：1為分離水收集桶、2為桶身、3為螺絲、4為桶蓋、5為污水輸入管、6為桶底、7為螺絲、8為機座、9為出水管、10為分離桶、11為螺絲、12為分離桶桶身、13為分離桶底座、14為分離桶上蓋、15為出水口、16為密封環(huán)、17為平墊、18為螺絲、19為自動密封蓋、20為螺母、21為扇形孔、22為螺絲凸軸、23為轉(zhuǎn)動軸、24為斜坡軌道凹槽、25為自動控制系統(tǒng)。

具體實施例