本發(fā)明公開了一種超前水平管幕頂進施工的糾偏裝置，該裝置由底座、導(dǎo)向板、傳動鋼帶和固定軸組成，底座固定安裝在管幕的頂進端，導(dǎo)向板通過固定軸與底座連接，并通過傳動鋼帶實現(xiàn)定向旋轉(zhuǎn)，從而引導(dǎo)管幕頂進方向，本發(fā)明構(gòu)造簡單，加工方便，可用于超長水平管幕頂進施工過程中糾偏。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于巖土近接施工輔助裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種超前水平管幕頂進施工的糾偏裝置。

背景技術(shù)

隨著我國基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)的大力發(fā)展，各類巖土近接施工工程大量涌現(xiàn)，如隧道下穿既有敏感建構(gòu)筑物。此類工程施工過程中，由于周邊既有建構(gòu)筑物的存在，對變形控制要求極高，因此實際施工過程中經(jīng)常采用管棚、管幕等施工輔助措施，且穿越的距離越來越長，進一步出現(xiàn)了超長管棚或管幕。

當前，超長管幕施工均采用單端頂進的施工方法，由于頂進距離長，實際施工過程中常常出現(xiàn)管幕頂進方向偏離且難以糾偏，進而導(dǎo)致頂進失敗等事故，造成不必要的浪費和工期延誤。因此有必要，設(shè)計一種合適的糾偏裝置，一旦發(fā)現(xiàn)管幕頂進方向出現(xiàn)偏離，便可根據(jù)偏離程度和方向進行實時糾偏，從而避免返工或頂進失敗。

發(fā)明內(nèi)容

為解決上述問題，本發(fā)明公開了一種超前水平管幕頂進施工的糾偏裝置，構(gòu)造簡單，加工方便，操作容易，可實現(xiàn)超長水平管幕頂進施工過程中的方向糾偏。

為達到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下：

一種超前水平管幕頂進施工的糾偏裝置，其特征在于：該裝置由底座、導(dǎo)向板、傳動鋼帶和固定軸組成，底座固定安裝在管幕的頂進端；導(dǎo)向板后端通過固定軸與底座連接，導(dǎo)向板后端設(shè)有方槽，固定軸中部設(shè)有齒柱，所述傳動鋼帶穿過方槽并沿管幕長度方向布置，形成回路，傳動鋼帶上設(shè)有與齒柱相匹配的空孔。

進一步地，所述底座為鋼圓筒形，壁厚略大于頂進管幕，通過焊接方式固定在管幕頂進端，所述底座的前端均勻切有4個凹槽。

進一步地，所述導(dǎo)向板為楔形鋼板，導(dǎo)向板的數(shù)量為4塊，導(dǎo)向板前端為楔形切口型，導(dǎo)向板后端為圓端形，且鉆有通長的圓孔，固定軸為圓柱體，固定軸的數(shù)量為4根，固定軸穿過圓孔，且兩頭伸出連接凹槽側(cè)端。

進一步地，所述傳動鋼帶為長條形軟質(zhì)鋼帶，傳動鋼帶的數(shù)量為4根。

本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明所述的一種超前水平管幕頂進施工的糾偏裝置，一旦發(fā)現(xiàn)管幕出現(xiàn)偏離，即可在管幕頂推端轉(zhuǎn)動傳動鋼帶，進而帶動導(dǎo)向板轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)頂進方向調(diào)節(jié)，可實現(xiàn)超長水平管幕頂進施工過程中的糾偏，方向準確，轉(zhuǎn)向穩(wěn)定不打滑，且構(gòu)造簡單，加工方便，操作容易，施工效率高。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2 為本發(fā)明的底座結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明的導(dǎo)向板結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4 為本發(fā)明的導(dǎo)向板剖面圖。

附圖標記列表：

1、底座；2、導(dǎo)向板；3、傳動鋼帶；4、固定軸，5、方槽，6、空孔，7、齒柱，8、管幕，9、凹槽。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施方式，進一步闡明本發(fā)明，應(yīng)理解下述具體實施方式僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。需要說明的是，下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠離特定部件幾何中心的方向。