技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及高分子材料技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種阻燃增韌聚對苯二甲酸丁二醇酯及其制備方法。

背景技術(shù)

聚對苯二甲酸丁二醇酯（PBT）是一種結(jié)晶型線形飽和聚酯樹脂，已被廣泛應用在電子電器、家電、汽車工業(yè)、機械設備等行業(yè)，但由于其低溫沖擊韌性較差、熱變形溫度低、易燃燒、制件收縮翹曲、機械性能不突出等的不足，限制它作為一種高分子結(jié)構(gòu)材料在某些領(lǐng)域中的應用。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種阻燃增韌聚對苯二甲酸丁二醇酯及其制備方法。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種阻燃增韌聚對苯二甲酸丁二醇酯，其組分按質(zhì)量百分數(shù)配比為：聚對苯二甲酸丁二醇酯50%～75%、無機粉體5%～20%、彈性體5%～15%、馬來酸酐0.5%～2%、過氧化苯甲酸特丁酯0.1%～1%、阻燃劑10%～20%、TAS-2A分散劑3%～5%、抗氧劑0.1%～1%。

所述的無機粉體為納米氫氧化鎂、納米氫氧化鋁、鈉米蒙脫土中的一種。

所述的彈性體為乙烯-辛烯共聚物（POE）、苯乙烯-乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物（SEBS）、三元乙丙橡膠（EPDM）、丁腈橡膠（NBR）中的一種。

所述的阻燃劑為有機磷系阻燃劑、磷-氮阻燃劑、磷-硅阻燃劑中的一種。

所述的抗氧劑為主抗氧劑1076與輔抗氧劑168的復配物。

上述的一種阻燃增韌聚對苯二甲酸丁二醇酯的制備方法，包括以下步驟：

（1）將聚對苯二甲酸丁二醇酯在130℃～140℃下干燥3～5小時，含水率控制在0.03%以下，待用；

（2）將無機粉體在60℃～120℃下干燥1～2小時，待用；

（3）將阻燃劑在60℃～80℃下干燥30～45分鐘，待用；

（4）按重量配比稱取干燥后的無機粉體加入料筒溫度為40℃～80℃高速混合機中，攪拌3～15分鐘，然后加入按重量配比稱取的馬來酸酐和過氧化苯甲酸特丁酯，攪拌10～60分鐘，使得到充分混合和均勻分散后，再加入按重量配比稱取的彈性體，控制高速混合機轉(zhuǎn)速不低于3000轉(zhuǎn)/分鐘，攪拌10～15分鐘；

（5）然后在高速混合機中再加入按重量配比稱取干燥后的聚對苯二甲酸丁二醇酯、阻燃劑以及TAS-2A分散劑、抗氧劑，繼續(xù)攪拌15～30分鐘，出料；

（6）將上述混合好的物料加入雙螺桿擠出機充分熔融共混，熔融溫度控制在220℃～260℃，螺桿轉(zhuǎn)速為150～600轉(zhuǎn)/分鐘，通過雙螺桿擠出機的剪切、混煉10～15分鐘，然后擠出、冷卻、造粒、干燥、包裝，即得本發(fā)明的一種阻燃增韌聚對苯二甲酸丁二醇酯。

本發(fā)明的有益效果是，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明采用馬來酸酐對無機粉體進行表面改性和以過氧化苯甲酸特丁酯作為引發(fā)劑與彈性體混煉，使發(fā)生接枝反應，有效形成以無機粉體為核、彈性體為殼的軟殼硬核結(jié)構(gòu)，使彈性體和無機粉體發(fā)揮各自優(yōu)點和對聚對苯二甲酸丁二醇酯具有良好的協(xié)同增韌、增強、增剛等效果，同時，阻燃改性具有高效、無鹵、低煙、無毒和環(huán)保條件好等優(yōu)點，達到UL94V-0級阻燃性能，而且材料的加工性能好、使用成本低和處理工藝簡單。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施例來進一步說明本發(fā)明的技術(shù)方案。

實施例1：

一種阻燃增韌聚對苯二甲酸丁二醇酯，其組分按質(zhì)量百分數(shù)配比為：聚對苯二甲酸丁二醇酯51%、納米氫氧化鎂15%、乙烯-辛烯共聚物（POE）10%、馬來酸酐1.2%、過氧化苯甲酸特丁酯0.3%、有機磷系阻燃劑18%、TAS-2A分散劑4%、主抗氧劑1076與輔抗氧劑168的復配物0.5%。