本實用新型涉及到新型紙塑熱壓機構，包括機架、設置在機架上的回轉軸以及轉動連接在回轉軸上的轉盤，還包括設置在機架上的上模，所述轉盤上延伸形成若干轉動桿，每一所述轉動桿上設置有能與上模配合的下模且相鄰轉動桿之間角度相同；所述機架上滑移設置有固定桿，所述固定桿與轉盤所在平面垂直。使用時，預先根據使用需要調整下模與轉動桿之間的角度，以及連接桿與機架之間的角度關系；隨后轉動回轉軸，隨著回轉軸的轉動，轉動桿、下模隨之轉動，每次轉動時，推動固定桿，使其卡住轉盤使其無法繼續轉動，在停止位置時，下模恰好與上模位置對應，隨后在伸縮氣缸的作用下，上模壓向下模；向后推動固定桿，繼續轉動轉盤，重復上述動作。

技術領域

本實用新型涉及一種紙塑加工裝置，特別涉及新型紙塑熱壓機構。

背景技術

紙漿模塑是一種以原木漿或廢紙經水力碎漿等工藝調配成一定濃度的含水纖維漿料，漿料在特制的模具上經真空吸附過濾成濕胚制品，這些濕胚再經過干燥、熱壓整型而成的環保、緩沖防震的包裝制品。

現有技術是工作人員把干燥后發生變型的紙漿模塑產品，放到熱壓整型機的下模上，下模固定在機器上不動，然后按動電源開關，由氣缸帶動的上模作向下運動，和下模合模，對產品進行加壓加溫，然后再定時后自動回升上模至上工位，再把產品從模具中取出。這其中出現的問題是，工作人員在取放產品時，機器在停，加熱部分還在耗能耗電。

如申請號為“201310287583.6”的中國專利所公開的一種熱壓整形機，通過采用循環流水作業，轉盤上設置有三組工位，三組工位同時工作，一個工位熱壓成型，一個工位取產品，一個工位放產品，從而起到節省能源的效果。

轉動時，轉盤的轉動是由操作者手工控制，故而下模與上模的對準度也是由人手工控制的，因此在操作時需要人工對準，十分不便，故而在此提供一種新型紙塑熱壓機構，便于下模與上模的對準。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供新型紙塑熱壓機構。

本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：新型紙塑熱壓機構，包括機架、設置在機架上的回轉軸以及轉動連接在回轉軸上的轉盤，還包括設置在機架上的上模，所述轉盤上延伸形成若干轉動桿，每一所述轉動桿上設置有能與上模配合的下模且相鄰轉動桿之間角度相同；所述機架上滑移設置有固定桿，所述固定桿與轉盤所在平面垂直。

作為優選，所述機架上設置有連接桿，所述連接桿上設置有伸縮氣缸，所述上模設置在伸縮氣缸上。

作為優選，還包括與連接桿固定設置的調節盤，所述調節盤轉動連接在機架上，所述調節盤上圓周陣列設置有若干通孔，所述機架與通孔對應的位置處設置有固定孔，還包括依次穿過通孔、固定孔的固定件。

作為優選，所述下模與轉動桿之間角度可調節。

作為優選，所述轉動桿設置三根，每一所述轉動桿之間角度為120°。

作為優選，所述下模與轉動桿可拆卸設置，所述上模與伸縮氣缸可拆卸設置。

作為優選，所述下模上延伸形成抵接桿，所述抵接桿上沿其長度方向設置有若干貫通孔；所述轉動桿與貫通孔對應的位置處設置有螺紋盲孔。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：

使用時，預先根據使用需要調整下模與轉動桿之間的角度，以及連接桿與機架之間的角度關系；隨后轉動回轉軸，隨著回轉軸的轉動，轉動桿、下模隨之轉動，每次轉動時，推動固定桿，使其卡住轉盤使其無法繼續轉動，在停止位置時，下模恰好與上模位置對應，隨后在伸縮氣缸的作用下，上模壓向下模；向后推動固定桿，繼續轉動轉盤，重復上述動作。

附圖說明

圖1是實施例中整體結構示意圖；

圖2是實施例中部分結構示意圖；