技術領域

本實用新型涉及一種芯柱，具體涉及一種新型薄高壓大功率膜電容器芯柱。

背景技術

薄膜電容器是以金屬化薄膜當電極，將其和聚乙酯，聚丙烯，聚苯乙烯或聚碳酸酯等薄膜，從兩端重疊后，卷繞在容芯柱上構成圓筒狀的構造的有芯薄膜電容器。有芯薄膜電容器是目前高壓大功薄膜電容器的主流結構并被廣泛用于新能源（太陽能、風能等）、電動汽車等領域。作為電容器介質材料的聚乙酯(0.020～0.030W/(m·K))，聚丙烯(～0.622W/(m·K))，聚苯乙烯(0.039～0.041W/(m·K))或聚碳酸酯(～0.19W/(m·K))等薄膜自身熱導系數低(常被用作隔熱材料)，而且電容器自身體積小散熱條件差，容易引起電容器在滿載功率下長時間運行出現電容器區域熱擊穿現象，嚴重時會出現電容燒毀。提高電容器滿載工作能力一方面可以通過降低電容器噴金層與蒸鍍層接觸勢壘、噴金層與引線的接觸電阻等減小電容器等效電阻和通過電容器結構與引線方式、引線材料的選擇和走向等降低電容器自感量，降低電容器感抗，也可以通過改變電容器結構提高其自身散熱條件，提高電容器熱穩定性，降低電容器熱擊穿可能性。目前，大容量薄膜電容器通常采用芯柱結構，而芯柱的材料通常為PVC等低導熱材料(0.14～0.17W/(m·K))，不利于電容器的散熱，本芯柱從改進芯柱結構出發，通過對芯柱材料選擇、結構設計等改進方法，使芯柱從單一的骨架功能，變成不僅具有骨架功能，而且也同時具有引線和散熱功能的新型芯柱。

發明內容

本實用新型的目的是提供一種結構簡單，絕緣效果好的一種新型薄高壓大功率膜電容器芯柱。

本實用新型的發明內容為：一種新型薄高壓大功率膜電容器芯柱，設置有骨架，所述的骨架位于芯柱的中間位置，所述的骨架上設有導熱橡膠，所述的導熱橡膠分別位于骨架的兩側邊，所述的骨架為對稱結構，所述的骨架之間設有間隙，所述的骨架上的導熱橡膠兩側高度不一致，所述的骨架為口字狀結構。

所述的骨架外側設有導熱橡膠，所述的導熱橡膠外設有介質層，所述的介質層位于骨架的外圍，所述的骨架的下設有墊板，所述的墊板旁設有焊片。

所述的骨架頂部設有引線，所述的引線分為引線B1、引線B2和引線A，所述的引線A位于引線B1和引線B2的中間位置，所述的引線B1和引線B2下連接有介質層。

所述的骨架為鋁制板材骨架，所述的骨架上下分別設有墊板，所述的墊板上設有連接凸臺，所述的連接凸臺將導熱橡膠進行卡住，所述的導熱橡膠位于介質層與骨架之間。

本實用新型的優點是：通過在骨架上設有導熱橡膠，可以很好的將芯柱的熱量導出，有利于芯柱自身熱量的散發，從而進一步改善電熱器的熱穩定性，將骨架采用鋁制板材的骨架，可以優化芯柱的機械性能，使得芯柱的使用性能大大優化，能夠節省制造成本。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖中：1為骨架，2為導熱橡膠，3為介質層，4為焊片，5為引線。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型進一步說明。

一種新型薄高壓大功率膜電容器芯柱，設置有骨架1，骨架1位于芯柱的中間位置，骨架1上設有導熱橡膠2，導熱橡膠2分別位于骨架的兩側邊，骨架1為對稱結構，骨架1之間設有間隙，骨架1上的導熱橡膠兩側高度不一致，骨架1為口字狀結構，骨架1外側設有導熱橡膠2，導熱橡膠2外設有介質層3，介質層3位于骨架的外圍，骨架的1下設有墊板，墊板旁設有焊片4，骨架頂部設有引線5，引線分為引線B1、引線B2和引線A，引線A位于引線B1和引線B2的中間位置，引線B1和引線B2下連接有介質層，骨架1為鋁制板材骨架，骨架1上下分別設有墊板，墊板上設有連接凸臺，連接凸臺將導熱橡膠進行卡住，導熱橡膠2位于介質層與骨架之間。