本發明公開了一種鑰匙+密碼混合結構防盜鎖芯，鎖芯結構由20檔彈子機構、密碼機構及其工字鑰匙組成，本發明彈子設計20檔為四排5檔，創全球彈子鎖檔數最高紀錄，又加上四檔封關彈子和一套密碼機構，完全杜絕了鎖芯被技術開啟的可能性。本發明的上下夾板為薄板銅材，可在高速沖床上自動帶料生產(DOBBY型高速沖床，車速300?1000次/分)，用模具沖壓加工既提高生產率又解決了上下夾板各彈子孔不同軸度的難題，本發明的軸類零件在自動車床加工，實現零件加工全自動化，使鎖芯生產率提高10倍，銅材耗用節省60％，大大降低成本，具有超高的性價比是立足市場最大優勢。

技術領域

本發明涉及一種機械結構鎖具，特別是涉及一種鑰匙+密碼混合結構防盜鎖芯。

背景技術

彈子結構鎖發明已有一百多年歷史，因其結構可靠，開啟方便，已被各類鎖具采用，目前市場上彈子結構鎖可按彈子排列分為三種：一種采用平板鑰匙，彈子在鎖芯外圓直線排列。一種采用十字鑰匙，彈子在鎖芯外圓四周排列。再一種采用套筒鑰匙，彈子在鎖芯端面四周排列。這三種結構鎖，平板鑰匙鎖最早發明，設計彈子為三-五檔，后來為了防盜需要，提高鎖的保密度，又發明了十字鑰匙鎖和套筒鑰匙鎖，十字鑰匙鎖彈子設計為六檔，套筒鑰匙鎖彈子設計為七檔，彈子檔數增多，提高了保密度，但是鎖芯彈子檔數多，會給制造上帶來很多質量問題，在制鎖行業中最煩的是彈子孔鉆孔工序，因為是在鎖芯外圓上鉆孔，目前還是靠在鉆床上人工打孔，勞動強度大，上下彈子孔的同軸度問題一直無法得到有效解決，一些生產廠家為了掩蓋這個質量問題，都采用加大倒角和孔徑來處理，結果是孔徑過大，鑰匙插入時使彈子偏斜，造成鑰匙卡住，而加大彈子倒角和孔的倒角又大大降低了鎖的保密度。據110聯動開鎖中心講：“百分之九十五的機械鎖具，他們都能在幾分鐘內打開。”當前失竊嚴重，機械防盜鎖已成名不符實，現狀非常嚴竣。

發明內容

本發明的任務是提供一種高保密多檔彈子結構防盜鎖芯，使它能真正名符其實起到防盜保安作用。

為解決上述任務，本發明的技術方案是：

本發明的一種鑰匙十密碼混合結構防盜鎖芯，由20檔彈子機構、密碼機構及其工字鑰匙組成，所述20檔彈子機構包括定位軸、鎖芯蓋、夾板上固定軸、鎖芯座、夾板盤、壓簧、墊圈、夾板下固定軸、鑰匙孔套、夾板墊板、下彈子、彈子壓簧、上彈子、上彈子管、下彈子管、上夾板、下夾板，本彈子機構彈子設計20檔為4排5檔，并在20檔彈子中設計4檔封關彈子，所謂封關彈子是該彈子在常態下即是通端，所述上夾板和各上夾板管鉚合，下夾板和各下夾板管鉚合，兩塊上夾板固定在夾板盤中不能移動，兩塊下夾板同夾板墊板、夾板上固定軸、定位軸、夾板下固定軸、鑰匙孔套組合為一體，相對上夾板可作上下直線移動，所述夾板盤外盤為圓柱形，在鎖芯座內可作旋轉，在鎖芯常態時，下夾板在彈子的止鎖作用下不能移動，當插入鑰匙彈子移位到開鎖位置，密碼轉盤轉到密碼設定位置，推動鑰匙使定位軸移出鎖芯蓋上的槽，轉動鑰匙即可開鎖。

本發明的一種鑰匙十密碼混合結構防盜鎖芯，所述密碼機構包括壓簧、密碼彈子、壓緊盤、活動推板、推軸、密碼轉盤、密碼刻度盤、固緊螺釘，所述密碼彈子設置兩檔，鎖芯在常態時，密碼彈子由壓簧壓緊在鎖芯座彈子孔內鎖住夾板盤不能轉動，所述活動推板鉚壓有推軸，推軸另一頭伸入密碼轉盤孔內可在孔內移動，當鑰匙插入鎖芯，鎖芯彈子移位到開鎖狀態，如密碼轉盤停在密碼設定位置上，推進鑰匙使活動推板上的推軸進入鎖芯座彈子孔內，把密碼彈子推出鎖芯座彈子孔，轉動鑰匙即可開鎖。

本發明的一種鑰匙十密碼混合結構防盜鎖芯，所述工字鑰匙由鑰匙柄、工字鑰匙軸及其4排5檔鑰匙彈子槽組成，本鑰匙插入鎖芯后，鑰匙4排5檔彈子槽與鎖芯4排5檔彈子相對應，使鎖芯20檔彈子全部移動到開鎖狀態，從而實現開鎖。

本發明彈子設計20檔為四排5檔，創全球彈子鎖檔數最高紀錄，又加上四檔封關彈子和一套密碼機構，完全杜絕了鎖芯被技術開啟的可能性。