本發明公開了一種廢氣處理設備及方法，包括超重力吸收機、循環槽、冷卻器、氣液分離器和循環泵，超重力吸收機包括支架和工作艙，工作艙上設置有進水口、進氣口、排出口和廢液口，進水口與冷卻器的輸出端連接，循環槽上設置有重力回流入口、注水口、氣液回流入口和循環出液口，冷卻器的輸入端與循環出液口連接，循環泵連接在冷卻器的輸入口與循環出液口之間，廢液口與重力回流入口連接，氣液分離器上設置有輸入口、氣液回流出口和排氣口，輸入口與排出口連接，氣液回流出口與氣液回流入口連接。通過超重力吸收機打散吸收液和廢氣，使吸收液和廢氣能在超重力吸收機內充分結合，使吸收液能吸收大部分廢氣，提高廢氣的處理效率。

技術領域

本發明涉及廢氣處理技術領域，具體為一種廢氣處理設備及基于該設備的廢氣處理方法。

背景技術

一些工廠在生產的過程中，會產生大量廢氣，廢氣直接排放，會嚴重污染環境，因此需要經過處理再排放。在現有工藝中，廢氣是通過管道，由真空泵吸入噴淋塔，與噴淋塔內的噴出的水珠結合成廢水，然后對廢水進行無害化處理或者二次加工，多余的廢氣由活性炭吸附，然后排放。

但是，在上述工藝中，廢氣在噴淋塔內與水珠結合效率較差，會有大量的廢氣需要活性炭吸附。活性炭在吸附一定量的廢氣后，需要再次激活或是更換新的才能使用，致使整體廢氣處理效率低，且容易處理不充分。

發明內容

針對現有技術的不足，本發明提供了一種廢氣處理方法，能高效、充分的處理廢氣。

本發明提供如下技術方案：一種廢氣處理設備，包括超重力吸收機、循環槽、冷卻器、氣液分離器和循環泵，超重力吸收機包括支架和工作艙，工作艙上設置有用于引入吸收液的進水口、用于引入廢氣的進氣口、用于排出氣液混合物的排出口和用于排出廢液的廢液口，進水口與冷卻器的輸出端連接，循環槽上設置有重力回流入口、注水口、氣液回流入口和循環出液口，冷卻器的輸入端與循環出液口連接，循環泵連接在冷卻器的輸入口與循環出液口之間，廢液口與重力回流入口連接，氣液分離器上設置有輸入口、氣液回流出口和排氣口，輸入口與排出口連接，氣液回流出口與氣液回流入口連接。

優選的，重力回流入口、注水口和氣液回流入口設置在循環槽的頂部，循環出液口設置在循環槽的底部，循環槽的上部設置有溢流口，溢流口上連接有收集槽，氣液回流入口的底部連接有加長管，加長管伸入到循環槽的下部，注水口設置在遠離溢流口的位置。

優選的，冷卻器與循環泵之間設置有流量計，冷卻器上連接有調節閥。

優選的，循環槽的上部和下部設置有液位計。

優選的，支架上安裝有電機，工作艙內設置有三個分解片，工作艙設置在支架的頂部，工作艙內設置有轉動架，轉動架與電機傳動連接，分解片安裝在轉動架上，工作艙內設置有兩塊隔板，兩塊隔板將工作艙從上到下分隔成三個分解艙室，三個分解艙室的外沿相互聯通，三塊分解片分別設置在三個分解艙室內。

優選的，氣液分離器包括罐體、冷凝器和濾芯，排氣口設置在罐體的頂部，輸入口設置在罐體的底部，氣液回流出口設置在罐體的底面，冷凝器和濾芯設置在罐體內，冷凝器設置在進氣口的上方，濾芯設置在冷凝器的上方。

本發明還提供了一種廢氣處理方法，包括

步驟一：將吸收液注入超重力吸收機內，超重力吸收機將吸收液打散成小液滴分散在超重力吸收機內；

步驟二：將廢氣預冷降溫，將預冷的廢氣輸入超重力吸收機，廢氣在超重力吸收機內被打散，與吸收液小液滴充分混合，

步驟三：部分吸收液與有機廢氣混合成溶液，從超重力吸收機的底部排出，去往循環槽，

另一部分與有機廢氣結合的小液滴以及有機廢氣流，從超重力吸收機的頂部排出，輸入到氣液分離器內；

步驟四：在氣液分離器內，小液滴以及廢氣的混合物經過冷凝，小液滴集聚成廢液，流入循環槽，廢氣經過吸附樹脂吸收，變成潔凈空氣排出。

步驟五：在循環槽內的廢液，經過循環泵輸入到冷卻器內；