本實用新型提供一種用于水性散熱油墨的新型光固化設備，包括機架、熱風循環裝置、烘干裝置以及傳送帶，所述傳送帶依次貫穿熱風循環裝置以及烘干裝置設置，所述傳送帶、熱風循環裝置以及烘干裝置均固定設置于機架上；所述熱風循環裝置包括烘干箱體、電控箱、鼓風機、電加熱裝置以及排氣裝置；所述烘干裝置包括第二外殼、UV燈管、燈管固定平臺、可升降裝置，所述燈管固定平臺通過可升降裝置設置于傳送帶正上方，所述UV燈管有若干個，且依次并排設置于燈管固定平臺上，位于傳送帶正上方。本實用新型的光固化設備可實現自動的傳送，大大提高烘干效率，降低了水性油墨的固化成本。

技術領域

本實用新型涉及光固化設備的技術領域，特別是一種用于水性散熱油墨的新型光固化設備。

背景技術

干燥裝置在化工、食品、制藥等工業領域及民用、商用領域均有廣泛的應用，干燥裝置是一種新型的干燥裝置，并具有節能、低溫、安全、環境友好等特點，干燥設備能適用于特定物料，且滿足物料干燥的基本使用要求，包括能很好的處理物料給進、輸送、流態化、分散、傳熱、排出等，并能滿足處理量、脫水量、產品質量等方面的基本要求。

現有對油墨的烘干大多采用自然固化，或者在溫度：120℃-150℃，時間：20-30min的條件下，直接烤干即可，這樣條件下的固化，不僅效率低，周期長，而且成本過高，難以滿足要求。

有鑒于此，本發明人專門設計了一種用于水性散熱油墨的新型光固化設備，本案由此產生。

實用新型內容

為了解決上述問題，本實用新型的技術方案如下：

一種用于水性散熱油墨的新型光固化設備，包括機架、熱風循環裝置、烘干裝置以及傳送帶，所述傳送帶依次貫穿熱風循環裝置以及烘干裝置設置，所述傳送帶、熱風循環裝置以及烘干裝置均固定設置于機架上；

所述熱風循環裝置包括烘干箱體、電控箱、鼓風機、電加熱裝置以及排氣裝置，其中所述烘干箱體兩端設置有第一傳送口，且上下端面分別設置第一進氣口與第一出氣口，且包括第一外殼、保溫層，所述第一外殼包覆于保溫層上，所述電加熱裝置通過鼓風機連接于烘干箱體的第一進氣口，所述第一出氣口與排氣裝置連接，所述排氣裝置與電加熱裝置連接，所述電控箱設置于電加熱裝置上；

所述烘干裝置包括第二外殼、UV燈管、燈管固定平臺、可升降裝置，所述第二外殼設置第二傳送口，所述第二傳送口與第一傳送口相對設置，所述燈管固定平臺通過可升降裝置設置于傳送帶正上方，所述UV燈管有若干個，且依次并排設置于燈管固定平臺上，位于傳送帶正上方。

進一步的，所述熱風循環裝置與烘干裝置之間設置傳送通道，所述傳送帶貫穿傳送通道。

進一步的，還包括監測裝置，所述監測裝置包括溫度感應器、光電感應器。

進一步的，所述電加熱裝置包括箱體以及若干層電熱絲，所述若干層電熱絲并排設置，所述箱體內設置保溫材料，所述箱體頂端設置第二出氣口，底部設置第二進氣口與第三進氣口，所述第二出氣口通過鼓風機與烘干箱體的第一進氣口連接，所述第二進氣口與排氣裝置連接。

進一步的，還包括集熱裝置，所述集熱裝置包括進風筒、連接導口、太陽能集熱器、以及送風筒，所述太陽能集熱器上端通過連接導口與進風筒連接，下端通過連接導口與送風筒一端連接，所述送風筒另一端與第三進氣口連接連接。

進一步的，所述集熱裝置還包括支撐座，所述太陽能集熱器底部固定設置于支撐座上。

進一步的，所述送風筒外包覆有一層保溫材料。

進一步的，所述可升降裝置包括固定座、電動馬達、控制單元、螺旋桿以及導柱，所述燈管固定平臺設置于固定座上，所述固定座套設于導柱，所述電動馬達固定設置于第二外殼上方，其輸出端與螺旋桿連接，所述固定座設置有與螺旋桿配合的內螺紋，所述電動馬達帶動螺旋桿旋轉，螺旋桿帶動固定座的上升與下降。