技術領域

本發明涉及一種管道，特別涉及一種高耐熱耐油性能的管道。

背景技術

防腐膠帶是指用于防腐纏繞使用的膠粘帶，耐真菌、耐細菌的膠帶，具有很好的抗 沖擊強度、良好的韌性和拉伸強度，具有耐潮濕、耐熱膨脹、耐磨損的特點。聚乙烯防腐膠帶 是由聚乙烯基材和膠層組成的防腐用工業型膠帶，主要應用于石油、天然氣傳輸、化工、城 市建設中的給排水和煤氣輸送等埋地鋼質管道的外表面防腐，具有施工方便、無污染等特 點。但聚乙烯防腐膠帶在運行過程中，會因為增塑劑遷移變脆、微生物侵蝕變疏松，老化快， 褪色及粉化等弱點，且防腐膠帶的耐油性較差。

發明內容

本發明針對上述問題提出了一種高耐熱耐油性能的管道，耐候性好，使用壽命長。

具體的技術方案如下：

一種高耐熱耐油性能的管道，包括管道，管道外壁上涂覆一層保護層，所述保護層的涂覆方法如下：

（1）使用清潔劑對管道外壁進行清洗；

（2）對清洗后的管道進行噴砂處理；

（3）在噴砂后的管道外壁上噴涂保護層；所述保護層按重量份數計由聚氯乙烯50-60份、丙烯酸樹脂10-20份、成膜劑5-16份、乙醇10-18份、二氧化硅8-10份、消泡劑1-5份、抗氧劑1-5份、玻璃纖維0.5-3份混合攪拌而成。

進一步的，所述清潔劑為8.5%wt的氫氧化鈉溶液。

進一步的，所述保護層的厚度為0.5-2mm。

進一步的，所述成膜劑為聚氨酯成膜劑。

進一步的，所述抗氧劑為抗氧劑1010。

進一步的，所述消泡劑為乳化硅油。

本發明的有益效果為：本發明制備方法簡單，耐候性好，使用壽命長，降低了成本。

具體實施方式

為使本發明的技術方案更加清晰明確，下面對本發明進行進一步描述，任何對本發明技術方案的技術特征進行等價替換和常規推理得出的方案均落入本發明保護范圍。

實施例一

一種高耐熱耐油性能的管道，包括管道，管道外壁上涂覆一層保護層，所述保護層的涂覆方法如下：

（1）使用清潔劑對管道外壁進行清洗；

（2）對清洗后的管道進行噴砂處理；

（3）在噴砂后的管道外壁上噴涂保護層；所述保護層按重量份數計由聚氯乙烯55份、丙烯酸樹脂15份、成膜劑12份、乙醇15份、二氧化硅9份、消泡劑4份、抗氧劑3份、玻璃纖維2份混合攪拌而成。

進一步的，所述清潔劑為8.5%wt的氫氧化鈉溶液。

進一步的，所述保護層的厚度為0.5-2mm。

進一步的，所述成膜劑為聚氨酯成膜劑。

進一步的，所述抗氧劑為抗氧劑1010。

進一步的，所述消泡劑為乳化硅油。

實施例二

一種高耐熱耐油性能的管道，包括管道，管道外壁上涂覆一層保護層，所述保護層的涂覆方法如下：

（1）使用清潔劑對管道外壁進行清洗；

（2）對清洗后的管道進行噴砂處理；

（3）在噴砂后的管道外壁上噴涂保護層；所述保護層按重量份數計由聚氯乙烯50份、丙烯酸樹脂10份、成膜劑5份、乙醇10份、二氧化硅8份、消泡劑1份、抗氧劑1份、玻璃纖維0.5份混合攪拌而成。

進一步的，所述清潔劑為8.5%wt的氫氧化鈉溶液。

進一步的，所述保護層的厚度為0.5-2mm。

進一步的，所述成膜劑為聚氨酯成膜劑。

進一步的，所述抗氧劑為抗氧劑1010。

進一步的，所述消泡劑為乳化硅油。

實施例三

一種高耐熱耐油性能的管道，包括管道，管道外壁上涂覆一層保護層，所述保護層的涂覆方法如下：

（1）使用清潔劑對管道外壁進行清洗；

（2）對清洗后的管道進行噴砂處理；

（3）在噴砂后的管道外壁上噴涂保護層；所述保護層按重量份數計由聚氯乙烯60份、丙烯酸樹脂20份、成膜劑16份、乙醇18份、二氧化硅10份、消泡劑5份、抗氧劑5份、玻璃纖維3份混合攪拌而成。

進一步的，所述清潔劑為8.5%wt的氫氧化鈉溶液。

進一步的，所述保護層的厚度為0.5-2mm。

進一步的，所述成膜劑為聚氨酯成膜劑。

進一步的，所述抗氧劑為抗氧劑1010。

進一步的，所述消泡劑為乳化硅油。