本發明公開了一種涂膜機用擋膠板，包括兩個相對對稱設置的組件固定板，所述組件固定板的外側固定設置有兩兩接觸拼接成整體的第一組件、第二組件和第三組件，所述第一組件和第二組件的一側分別設置為上輥輪接觸面和下輥輪接觸面，所述第一組件、第二組件和第三組件兩兩之間留存有空隙，所述空隙內填充有毛氈，兩個相對設置的所述第三組件遠離所述第一組件和第二組件的一側分別連在膠槽底板的兩端。本發明提供的一種涂膜機用擋膠板，能夠有效阻止膠液從擋膠板組件間隙和擋膠板與輥輪間隙滲透流延出膠槽，解決輥輪轉動滲膠和擋膠板自身滲膠的問題。

技術領域

本發明涉及一種涂膜機用擋膠板，屬于輥輪式涂膜設備技術領域。

背景技術

涂膜機主要通過兩個涂布輥輪之間的相對轉動將樹脂轉移至工件表面，通常需要在兩個涂布輥輪的兩側加裝擋膠裝置，此裝置不僅可以阻擋樹脂從兩側漏出，還可以調節控制樹脂膜的幅寬。

傳統的擋膠板結構一般采用“h”形相對接觸式，由于接觸緊密度無法控制，在生產時經常出現漏膠現象，大大影響著樹脂膜的表觀，并且難以控制樹脂膜的幅寬，且使用傳統的金屬彈簧實現擋膠板之間的間隙控制，安裝操作復雜困難。

發明內容

本發明要解決的技術問題是，克服現有技術的缺陷，提供一種能夠有效阻止膠液從擋膠板組件間隙和擋膠板與輥輪間隙滲透流延出膠槽，解決輥輪轉動滲膠和擋膠板自身滲膠的問題的涂膜機用擋膠板。

為解決上述技術問題，本發明采用的技術方案為：

一種涂膜機用擋膠板，包括左右兩組相對設置的組件固定板，所述組件固定板的外側固定設置有兩兩接觸拼接成整體的第一組件、第二組件和第三組件，所述第一組件和第二組件的一側分別設置為上輥輪接觸面和下輥輪接觸面，所述第一組件、第二組件和第三組件兩兩之間留存有空隙，所述空隙內填充有毛氈，兩個相對設置的所述第三組件遠離所述第一組件和第二組件的一側分別連在膠槽底板的兩端。其中，間隙的高度為1-2mm。

所述組件固定板上端延伸出凸起，裝置位置固定桿的兩端分別穿過兩個所述凸起。

所述第一組件上開設有第一螺栓孔，所述第二組件上開設有第二螺栓孔，所述第三組件上開設有第三螺栓孔，固定螺栓分別穿過所述第一螺栓孔、第二螺栓孔和第三螺栓孔后固定在所述組件固定板上。

所述第三組件與所述第一組件和第二組件接觸的一側設置有豎直凹槽，所述第一組件和第二組件與所述第三組件接觸的一側分別設置有與所述豎直凹槽配合的上凸起和下凸起。

所述第一組件與所述第二組件接觸的一側設置有斜向凸起，所述第二組件與所述第一組件接觸的一側設置有與所述斜向凸起配合的斜向凹槽。

所述第一組件、第二組件和第三組件的材質包括聚四氟乙烯。

本發明的有益效果：本發明提供的一種涂膜機用擋膠板，改變傳統的的金屬彈簧安裝方式，通過接觸面凹凸插裝夾持的方式，實現防止擋膠板組件之間的膠液滲漏，同時安裝操作簡便，能夠提高生產效率；通過插裝式擋膠板的各板塊之間留存一定的空隙，通過填充片式毛氈，起到彈簧與阻擋滲膠的作用；通過裝置固定桿實現調節膠槽幅寬大小，以適應涂覆不同膠膜幅寬的要求。

附圖說明

圖1是本發明一種涂膜機用擋膠板的正面結構示意圖；

圖2是本發明一種涂膜機用擋膠板的背面結構示意圖；

圖3是本發明中第一組件的結構示意圖；

圖4是本發明中第二組件的結構示意圖；

圖5是本發明中第三組件的結構示意圖；

圖6是本發明一種涂膜機用擋膠板的立體結構示意圖。