技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及自動(dòng)測(cè)量與控制技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種可遠(yuǎn)程操作的網(wǎng)絡(luò)型皮帶輸料動(dòng)態(tài)計(jì)量?jī)x表。

背景技術(shù)

冶金、化工、碼頭等現(xiàn)場(chǎng)中，多種物料通過皮帶輸送，隨著技術(shù)的進(jìn)步，要求自動(dòng)化程度越來越高，遠(yuǎn)程標(biāo)定、測(cè)量及控制、無需人工現(xiàn)場(chǎng)參與，遠(yuǎn)程控制皮帶輸料稱量的標(biāo)定、測(cè)量全過程越來越需要，對(duì)皮帶輸料進(jìn)行動(dòng)態(tài)自動(dòng)化計(jì)量的要求提到了議事日程上來。電子皮帶秤由于其精度高、誤差小以及環(huán)境適應(yīng)能力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，自上世紀(jì)80年代以來廣泛應(yīng)用于我國(guó)礦山、火電廠、碼頭等行業(yè)部門，為企業(yè)物料的計(jì)量節(jié)省了大量的人力、物力和財(cái)力。而隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)以及自動(dòng)化技術(shù)的發(fā)展，改變了電子皮帶秤量的人工記錄、統(tǒng)計(jì)、報(bào)表、電話匯報(bào)消耗大量人力、物力和財(cái)力的現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)作模式，而以自動(dòng)化、智能化和網(wǎng)絡(luò)可視化方式成為可能。[中國(guó)計(jì)量]雜志2007.10、p49-50、作者董新光、名稱為“電子皮帶秤計(jì)量及其監(jiān)控系統(tǒng)的應(yīng)用”公開了一種電子皮帶秤計(jì)量的皮帶輸料動(dòng)態(tài)計(jì)量?jī)x表，系統(tǒng)采用原裝美國(guó)MT2001儀表組成多個(gè)計(jì)算機(jī)等設(shè)備，造價(jià)高，設(shè)備笨重。

發(fā)明內(nèi)容

為克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，以實(shí)現(xiàn)皮帶稱量全過程自動(dòng)化，本實(shí)用新型提供一種網(wǎng)絡(luò)型遠(yuǎn)程操作皮帶輸料動(dòng)態(tài)計(jì)量?jī)x表。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：

一種網(wǎng)絡(luò)型皮帶輸料動(dòng)態(tài)計(jì)量?jī)x表，包括中央處理單元，信號(hào)輸入單元，信號(hào)輸出單元，網(wǎng)絡(luò)通信單元和人機(jī)交互單元，其特征在于中央處理單元分別和信號(hào)輸入單元、信號(hào)輸出單元、網(wǎng)絡(luò)通信單元和人機(jī)交互單元相連接；中央處理單元由微處理器和與其相連接的鎖存器、存儲(chǔ)器組成；信號(hào)輸入單元包括濾波電路和A/D轉(zhuǎn)換器，濾波電路輸入端和外部的稱重傳感器輸出端相連接，濾波電路輸出端和A/D轉(zhuǎn)換器相連接，以實(shí)現(xiàn)對(duì)外部稱重信號(hào)的濾波和A/D轉(zhuǎn)換；信號(hào)輸入單元還包括光電耦合器和速度采集器，光電耦合器輸出端和速度采集器相連接，光電耦合器輸入端和外部的測(cè)速傳感器相連接，能采集計(jì)算皮帶運(yùn)動(dòng)速度；人機(jī)交互單元包括顯示器和鍵盤，能完成人與儀表之間的信息交流；信號(hào)輸出單元包括D/A轉(zhuǎn)換器和信號(hào)放大電路以及V/I轉(zhuǎn)換電路，能將經(jīng)中央處理單元處理后的數(shù)字信號(hào)轉(zhuǎn)換成模擬信號(hào)并經(jīng)放大處理后再經(jīng)過電壓/電流轉(zhuǎn)換作為電流信號(hào)輸出；信號(hào)輸出單元還包括一路繼電器驅(qū)動(dòng)輸出電路；網(wǎng)絡(luò)通信單元包括光電耦合器和RS-485轉(zhuǎn)換電路；光電耦合器輸入端和中央處理單元相連接，其輸出端和RS-485轉(zhuǎn)換電路連接，可完成RS-485信號(hào)轉(zhuǎn)換作為網(wǎng)絡(luò)輸出。

本實(shí)用新型的工作原理如下：測(cè)速傳感器測(cè)出皮帶速度信號(hào)，稱重傳感器測(cè)出輸送皮帶上稱重區(qū)域的物料重量信號(hào)，將速度信號(hào)和重量信號(hào)送入信號(hào)輸入單元，信號(hào)輸入單元經(jīng)過A/D轉(zhuǎn)換等計(jì)算處理后輸入中央處理單元，中央處理單元計(jì)算得出物料的瞬時(shí)流量和累計(jì)量，輸出正比于流量的模擬信號(hào)和脈沖信號(hào)，同時(shí)數(shù)字顯示相關(guān)信息量，然后儀表通過網(wǎng)絡(luò)通信單元將其傳輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)工控機(jī)，計(jì)算機(jī)同步顯示當(dāng)前計(jì)量的累計(jì)量和瞬時(shí)流量，并可與儀表通訊。儀表對(duì)流程的控制是采用開關(guān)量實(shí)現(xiàn)的，當(dāng)計(jì)量的累計(jì)量達(dá)到預(yù)設(shè)定值時(shí)，儀表輸出12V的開關(guān)量給繼電器，通過繼電器的一系列動(dòng)作，使流程設(shè)備停機(jī)，確保自動(dòng)控制裝運(yùn)物料的功能。現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備運(yùn)行狀況是通過采集現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的繼電器開關(guān)量和相關(guān)設(shè)備的互感器信息來描述的，對(duì)其進(jìn)行處理后再采取RS485通訊方式傳輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)工控機(jī)，模擬顯示流程情況。為確保現(xiàn)場(chǎng)工控機(jī)的網(wǎng)絡(luò)安全，通過RS485通訊將其與調(diào)度室遠(yuǎn)程計(jì)算機(jī)相連，使調(diào)度室遠(yuǎn)程計(jì)算機(jī)能夠監(jiān)控查詢相關(guān)信息，了解生產(chǎn)狀況，并通過局域網(wǎng)聯(lián)機(jī)TCP/IP通訊，以指定IP地址的形式，實(shí)現(xiàn)多個(gè)計(jì)算機(jī)用戶端的管理、監(jiān)視和查詢。