本發明公開了一種銅線放料裝置。它包括工作臺，工作臺上設有傳動組件和送線組件，傳動組件包括上放料組件、下放料組件和傳動箱，上放料組件、下放料組件和傳動箱從上到下依次排列分布，上放料組件和下放料組件分別與傳動箱連接，送線組件包括左送線架、右送線架和放線感應組件，左送線架與上放料組件相匹配，右送線架與下放料組件相匹配，放線感應組件分別安裝在左送線架和右送線架的下方，放線感應組件與傳動箱電連接。本發明的有益效果是：實現了自動送線、自動長度控制的要求，同時不會存在線與線之間的攪擾，提高了工作效率，避免了材料的浪費，降低了生產成本，安全可靠，適用范圍廣，結構簡單，操作方便。

技術領域

本發明涉及變壓器相關技術領域，尤其是指一種銅線放料裝置。

背景技術

變壓器由鐵芯(或磁芯)和線圈組成，線圈有兩個或兩個以上的繞組，其中接電源的繞組叫初級線圈，其余的繞組叫次級線圈。它可以變換交流電壓、電流和阻抗。最簡單的鐵芯變壓器由一個軟磁材料做成的鐵芯及套在鐵芯上的兩個匝數不等的線圈構成。

鐵芯的作用是加強兩個線圈間的磁耦合。為了減少鐵內渦流和磁滯損耗，鐵芯由涂漆的硅鋼片疊壓而成；兩個線圈之間沒有電的聯系，線圈由絕緣銅線(或鋁線)繞成。一個線圈接交流電源稱為初級線圈(或原線圈)，另一個線圈接用電器稱為次級線圈(或副線圈)。實際的變壓器是很復雜的，不可避免地存在銅損(線圈電阻發熱)、鐵損(鐵心發熱)和漏磁(經空氣閉合的磁感應線)等。理想變壓器成立的條件是：忽略漏磁通，忽略原、副線圈的電阻，忽略鐵芯的損耗，忽略空載電流(副線圈開路原線圈線圈中的電流)。

現有的變壓器在繞線過程中往往采用相應的繞線治具，而現有的繞線治具在使用時，往往會因為多線一起纏繞而導致線與線之間存在相互攪擾，導致繞線中斷，一方面導致銅線的浪費，造成生產成本的增加；另一方面，也會嚴重影響工作效率，大大增加了工作強度。

發明內容

本發明是為了克服現有技術中存在上述的不足，提供了一種不會發生線與線纏繞且提高工作效率的銅線放料裝置。

為了實現上述目的，本發明采用以下技術方案：

一種銅線放料裝置，包括工作臺，所述的工作臺上設有傳動組件和送線組件，所述的傳動組件包括上放料組件、下放料組件和傳動箱，所述的上放料組件、下放料組件和傳動箱從上到下依次排列分布，所述的上放料組件和下放料組件分別與傳動箱連接，所述的送線組件包括左送線架、右送線架和放線感應組件，所述的左送線架與上放料組件相匹配，所述的右送線架與下放料組件相匹配，所述的放線感應組件分別安裝在左送線架和右送線架的下方，所述的放線感應組件與傳動箱電連接。

通過上放料組件和下放料組件的設計，使得線與線之間采用不同的機構，同時配合左送線架和右送線架，從而確保了線與線之間不會發生纏繞；通過傳動箱的設計，實現了放線自動化操作，提高了工作效率；通過放線感應組件的設計，能夠根據實際生產需求自動送線相應的長度，同時也防止了送線過多造成線與線之間的攪擾；通過上述結構設計，實現了自動送線、自動長度控制的要求，同時不會存在線與線之間的攪擾，提高了工作效率，避免了材料的浪費，降低了生產成本。

作為優選，所述上放料組件的結構與下放料組件的結構是一致的，所述的上放料組件包括框架、傳動主軸、傳動副軸和銅線放料滾筒，所述框架的左右兩邊上設有導槽，所述傳動主軸和傳動副軸的兩端均設有軸承座，所述軸承座的底部設有導軌，所述的軸承座上設有緊固件，所述的軸承座通過導軌安裝在框架的導槽內并通過緊固件安裝在框架上，所述的銅線放料滾筒置于傳動主軸和傳動副軸的上方。通過導軌和導槽的設計，使得該裝置能夠根據銅線放料滾筒的大小來調整傳動主軸和傳動副軸的相對位置，以保證該裝置的正常使用，適用范圍廣。