技術領域

本發明涉及廢棄物焚燒處理技術領域，特別涉及危險廢棄物的焚燒干化處理系統。

背景技術

隨著工業的發展，工業生產過程排放的危險廢物日益增多。據估計，全世界每年的危險廢物產生量為3.3億噸。由于危險廢物帶來的嚴重污染和潛在的嚴重影響，在工業發達國家危險廢物已稱為″政治廢物″，公眾對危險廢物問題十分敏感，反對在自己居住的地區設立危險廢物處置場，加上危險廢物的處置費用高昂，一些公司極力試圖向工業不發達國家和地區轉移危險廢物。

危險廢物存在的危害主要包括以下幾點：

(1)破壞生態環境。隨意排放、貯存的危廢在雨水地下水的長期滲透、擴散作用下，會污染水體和土壤，降低地區的環境功能等級。

(2)影響人類健康。危險廢物通過攝入、吸入、皮膚吸收、眼接觸而引起毒害，或引起燃燒、爆炸等危險性事件；長期危害包括重復接觸導致的長期中毒、致癌、致畸、致變等。

(3)制約可持續發展。危險廢物不處理或不規范處理處置所帶來的大氣、水源、土壤等的污染也將會成為制約經濟活動的瓶頸。

目前，對危險廢物處理時，主要采用焚燒爐及回轉窯進行焚燒處理?；剞D窯為危險廢物焚燒的主體設備，進料的危險廢物會焚燒剩余部分為灰渣，爐內溫度一般800℃左右，危廢進料及爐渣出料均是連續的，回轉窯轉中過程中，危險廢物在窯內翻轉前進，到回轉窯尾部，氣體上行進入二燃室，爐渣落下進入水封，冷卻除塵，通過一體式除渣機運送出來。目前爐渣通過除渣機運送出來后裝袋，按照國家規范需要進入有資質的的危險廢物填埋場進行填埋，費用3000元/噸。顯然，通過回轉窯處理后的危險廢物爐渣進行填埋處理的成本居高，并且傳統的回轉窯焚燒處理，能源浪費也嚴重。

發明內容

針對現有危險廢物處理存在的上述問題，本發明提供一種處理成本低、資源利用率高的危險廢物焚燒濕式出渣干化一體化系統。

為了解決上述問題，本發明采用如下方案：

一種危險廢物焚燒濕式出渣干化一體化系統，包括危險廢物預處理系統、焚燒系統及干化系統；

所述危險廢物預處理系統包括依次相連的預處理沖洗區、分析鑒別區及危險廢物儲存區，所述預處理沖洗區的沖洗水排出端、分析鑒別區的實驗廢水排出端均與所述焚燒系統相連，所述危險廢物儲存區與焚燒系統相連；

所述焚燒系統包括依次相連的焚燒回轉窯、二燃室、余熱鍋爐、布袋除塵器、洗滌塔及煙囪，所述預處理沖洗區的沖洗水排出端、分析鑒別區的實驗廢水排出端及危險廢物儲存區均與所述焚燒回轉窯的進料端相連；

所述干化系統包括依次相連的爐渣過渡儲存裝置、水封冷卻降溫除塵裝置、除渣機、干化回轉窯、切碎機及干燥清潔裝置，所述焚燒回轉窯的出渣端與所述爐渣過渡儲存裝置連接，所述干化回轉窯的廢氣排出口連接所述二燃室，所述余熱鍋爐的蒸汽出口連接所述干化回轉窯。

作為上述技術方案的進一步改進：

所述干化回轉窯包括窯體、安裝于窯體中的滾筒螺旋輸送裝置及包裹于窯體外周的蒸汽夾套，所述蒸汽夾套的蒸汽入口與所述余熱鍋爐的蒸汽出口相連。

所述滾筒螺旋輸送裝置包括活動安裝于所述窯體中的滾筒、安裝于所述滾筒外周的螺旋輸送葉片，所述滾筒的兩端分別具有錐形導入端及錐形導出端。

所述滾筒為空心結構，所述錐形導入端安裝有通入滾筒內腔的蒸汽導入管，所述錐形導出端安裝有通入滾筒內腔的冷凝水導出管。

從錐形導入端至錐形導出端，所述滾筒上的螺旋輸送葉片之間的葉片節距逐漸減小。

所述滾筒的內腔從錐形導入端至錐形導出端，其內徑逐漸減小。

本發明的技術效果在于：

本發明將焚燒后的危險廢物爐渣進行干化再處理，干化再處理后的爐渣含水率低，再利用率大大提高，并且大大節約成本，同時實現了鍋爐蒸汽的資源化利用，產生的廢氣進入二燃室處理，不增加成本，實現協同處置；本發明采用特定的干化回轉窯，相比傳統的回轉窯，其干化處理效果好、效率高。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖。

圖2為本發明的干化回轉窯的結構示意圖。

圖3為本發明的滾筒的結構示意圖。