技術領域

本實用新型涉及塑料瓶生產加工領域，尤其涉及一種塑料瓶自動旋蓋機。

背景技術

在食品行業，人工旋蓋因可能造成第二次污染早已退出歷史舞臺，現行的旋蓋方式多為機械式旋蓋機。傳統的機械式旋蓋機加工前需要將瓶蓋卡在瓶口處，其后送入旋蓋頭上進行旋蓋。上述過程等待時間長，加工效率偏低；此外整個旋蓋機單次只能處理一個塑料瓶，不適應市場要求。

實用新型內容

本實用新型針對現有技術的不足，提供一種塑料瓶自動旋蓋機。

本實用新型通過以下技術手段實現解決上述技術問題的：

本實用新型提出的塑料瓶自動旋蓋機，包括機架總成以及設置在機架總成上的夾瓶機構、戴蓋機構、壓蓋機構以及旋蓋機構；

所述夾瓶機構包括兩條夾瓶傳送帶和第一驅動機構，所述兩條夾瓶傳送帶采用柔性材料制成，并由第一驅動機構驅動轉動，所述兩條夾瓶傳送帶之間具有間隙，待旋蓋的塑料瓶卡裝在所述間隙上；

所述戴蓋機構位于所述夾瓶機構上方；

所述壓蓋機構位于所述戴蓋機構一側，并位于所述夾瓶機構上方，所述壓蓋機構包括左支撐座、多個壓頭和第二驅動機構，所述左支撐座與第二驅動機構驅動連接，并由第二驅動機構驅動上下運動，所述左支撐座上設有多根立桿，所述立桿數量與所述壓頭數量相同，所述壓頭安裝在所述立桿背離左支撐座一側；

所述旋蓋機構位于所述壓蓋機構背離所述戴蓋機構一側，所述旋蓋機構包括右支撐座、電機和第三驅動機構，所述右支撐座與第三驅動機構驅動連接，并由第三驅動機構驅動上下運動，所述電機安裝在右支撐座上，所述右支撐座上轉動連接有多個第一齒輪，相鄰兩第一齒輪之間通過第二齒輪傳動連接，所述第一齒輪由電機驅動轉動，所述第一齒輪內周套裝有轉軸，所述轉軸背離第一齒輪一側設有卡盤，所述卡盤內設有與塑料瓶蓋形狀匹配的空腔。

上述方案中，塑料瓶被夾緊在兩條夾瓶傳送帶之間的間隙內，并隨夾瓶傳送帶運動。當塑料瓶運動至戴蓋機構正下方時，塑料瓶與戴蓋機構尾端的瓶蓋接觸，使得瓶蓋受塑料瓶的作用力以及自身重力扣在塑料瓶的瓶口上。當塑料瓶運動在壓蓋機構正下方時，塑料瓶運動停止，第二驅動裝置驅動帶動壓頭向下運動。壓頭在運動過程中將瓶蓋逐漸壓緊在瓶口上。

待塑料瓶蓋被壓緊至瓶口后，塑料瓶繼續運動。當塑料瓶運動至卡盤正下方時，第三驅動裝置驅動卡盤向下運動，電機驅動卡盤轉動。卡盤在上述運動過程中卡住塑料瓶蓋，并將塑料瓶蓋旋緊在塑料瓶的瓶口上。其后，電機關閉，第三驅動裝置驅動卡盤復位。

進一步，所述壓頭與所述立桿之間連接有壓簧。

進一步，所述空腔內設有橡膠墊，所述橡膠墊與所述卡盤之間通過膠合方式連接。

進一步，所述第二驅動裝置和所述第三驅動裝置均采用液壓缸。

進一步，所述轉軸與所述卡盤之間通過焊接方式固定連接。

本實用新型與現有技術相比較，本實用新型的實施效果如下：

本實用新型提出的塑料瓶蓋自動旋蓋機，實現了機械化作業，其過程連續性強，勞動強度低，操作安全，生產效率高。

附圖說明

圖1是本實用新型提出的塑料瓶自動旋蓋機的結構示意圖。

具體實施方式

下面將結合具體的實施例來說明本實用新型的內容。

如圖1所示，圖1是本實用新型提出的塑料瓶自動旋蓋機的結構示意圖。

本實用新型提出的塑料瓶自動旋蓋機，包括機架總成1以及設置在機架總成1上的夾瓶機構2、戴蓋機構3、壓蓋機構以及旋蓋機構；

所述夾瓶機構2包括兩條夾瓶傳送帶和第一驅動機構，所述兩條夾瓶傳送帶采用柔性材料制成，并由第一驅動機構驅動轉動，所述兩條夾瓶傳送帶之間具有間隙，待旋蓋的塑料瓶卡裝在所述間隙上；

所述戴蓋機構3位于所述夾瓶機構2上方。所述戴蓋機構3為現有技術，其可選用市面上再售的任一款裝置，只需將瓶蓋戴在塑料瓶的瓶口處即可。

所述壓蓋機構位于所述戴蓋機構3一側，并位于所述夾瓶機構2上方，所述壓蓋機構包括左支撐座4、多個壓頭6和第二驅動機構7，所述左支撐座4與第二驅動機構7驅動連接，并由第二驅動機構7驅動上下運動，所述左支撐座4上設有多根立桿5，所述立桿5數量與所述壓頭6數量相同，所述壓頭6安裝在所述立桿5背離左支撐座4一側。