本實用新型涉及工具器材加工技術領域，超高頻感應加熱設備，包括機架，該機架內設有超高頻加熱元件和控制元件，該機架頂部設有與該超高頻加熱元件連接的線圈，所述線圈外側設有防護罩，所述線圈一側設有壓合組件，所述壓合組件包括有固設于該機架上的支架、設于所述支架一側的氣缸、設有所述氣缸的伸縮桿端部的壓頭，所述氣缸豎直設置，所述壓頭豎直朝下設置，所述壓頭下方設有固定座，所述固定座上設有1個固定孔和若干個夾緊件，所述固定孔與所述壓頭對齊設置，所述夾緊件呈中心對稱豎直設于所述固定孔側壁上。本實用新型的目的在于提供一種超高頻感應加熱設備，解決現有工具器材加工效率一般、操作困難、產品質量低的問題。

技術領域

本實用新型涉及工具器材加工技術領域，特別是涉及一種超高頻感應加熱設備。

背景技術

人們在日常生活、工業制造中都需要用到各種工具器材，例如螺絲刀、鉗子、錘子等具有金屬件與塑料或塑膠接合的工具，特別是螺栓刀，主要用于旋擰螺絲等部件。

這類工具器材在生產過程中，需要將分開加工后的技術桿體和采用塑料或塑膠材質的手柄進行連接固定，現有技術中，通常采用膠接或熱接的方式，膠接是指通過膠水進行黏合，這種方式不環保且接合強度一般；熱接是指對金屬件進行加熱后再與人工插設到塑料手柄的連接孔內通過設備壓合進行粘合，利用高溫融化塑料或塑膠，溫度下降后重新硬化實現結合，但現有加熱方式通常采用逐個定點電加熱等形式，效率一般，且使得金屬件整體溫度較高，作業人員拿取困難，且現有設備壓合時沒有合理的定位結構，影響產品的良品率。

發明內容

基于此，本實用新型的目的在于提供一種超高頻感應加熱設備，解決現有工具器材加工效率一般、操作困難、產品質量低的問題。

為了達到上述目的，本實用新型采用這樣的技術方案：

超高頻感應加熱設備，包括機架，該機架內設有超高頻加熱元件和控制元件，該機架頂部設有與該超高頻加熱元件連接的線圈，所述線圈外側設有防護罩，所述線圈一側設有壓合組件，所述壓合組件包括有固設于該機架上的支架、設于所述支架一側的氣缸、設有所述氣缸的伸縮桿端部的壓頭，所述氣缸豎直設置，所述壓頭豎直朝下設置，所述壓頭下方設有固定座，所述固定座上設有1個固定孔和若干個夾緊件，所述固定孔與所述壓頭對齊設置，所述夾緊件呈中心對稱豎直設于所述固定孔側壁上。

優選的，還包括控制開關，所述控制開關連接控制所述氣缸的驅動。

優選的，所述控制開關采用腳踏開關。

優選的，所述固定座為圓柱結構，所述固定孔設于所述固定座的中心軸線上，所述固定孔的側壁上設有活動槽，所述活動槽上端為豎直槽孔，底部設有傾斜部。

優選的，所述夾緊件為桿體或片體結構，中部設有樞轉部，所述樞轉部中心位置設有通孔，該通孔用來穿設轉軸，所述轉軸兩端與所述活動槽側壁連接，所述轉軸上套設有扭力彈簧，所述夾緊件位于所述樞轉部下方部分為第一夾件，位于所述樞轉部上方部分為第二夾件，所述第一夾件和所述第二夾件傾斜設置，兩者內側夾角為鈍角；

其中，靜態時，所述第一夾件傾斜朝下露于所述固定孔內設置，所述第二夾件處于豎直狀態；作業時，所述第一夾件向下擺動可以脫離所述固定孔，收入所述傾斜部處，同步的，所述第二夾件頂部向內側擺動，起到夾緊作用。

優選的，所述第二夾件頂部設有貼合部，所述貼合部頂端向外側傾斜，所述貼合部內側設有防滑紋。

優選的，所述防護罩底部為方形殼體結構，頂部為圓弧罩殼體結構，所述防護罩一側設有開口，所述開口位于所述線圈的正面側。

有益效果

相較于現有技術，本實用新型至少包括以下優點：