技術領域

本發明涉及鋼球研磨機床，特別是涉及微型鋼球研磨機轉動盤微調裝置。

背景技術

鋼球研磨機床主要用來對一般的鋼球進行精加工，提高其鋼球的表面質量及幾何精度等級，微型鋼球研磨機加工的對象是小型、微型鋼珠、尺寸小、精度要求高，對研磨機床的精度要求也高。但目前鋼球研磨機由于加工和安裝精度的關系，加工后的鋼球表面質量和精度等級很難提高，究其原因主要是轉動盤與磨板間配合間隙大，造成溝槽轉動偏差大，嚴重影響微型鋼球的圓度表面及加工效率，這些問題在微型鋼球研磨機上長期存在，一直未能很好解決。導致高等級的鋼球加工難度大、產品的圓度超差和尺寸的批差大，有待人們去研究解決。

發明內容

本發明的目的是要提供一種微型鋼球研磨機轉動盤微調裝置，以解決轉動盤與研磨板板溝的重合同軸精度，確保板溝旋轉精度。

本發明可采用如下技術方案來實施：一種微型鋼球研磨機轉動盤微調裝置（以下簡稱微調裝置）包括微調體、鋼球、彈簧、擋板及擋板固定螺釘，其中在微調體上設一個孔，孔內裝有鋼球和彈簧，彈簧的一端與鋼球接觸、彈簧的另一端與檔板接觸，擋板通過擋板固定螺釘安裝固定在微調體的一個端面上。所述的微調體上的孔是一個通孔，但裝鋼球一端孔的直徑必須小于鋼球的直徑，鋼球在彈簧力的作用下可以從孔中推出，但最大推出部分必須小于鋼球的二分之一。按照上述結構組成的微調裝置共三個呈等邊三角形布置在主轉動盤的中心位置并通過螺釘連接固定，微調體上孔內的鋼球與裝在主轉動盤上磨板的內圓面接觸。

按照上述技術方案設計制作的微調裝置與現有技術相比，其突出的優點是：

由于在主轉動盤的中心位置呈等邊三角形安裝有三只微調裝置，在磨板安裝時可以確保磨板與主轉動盤的同軸度。安裝微調裝置后可以將主轉動盤與磨板間的配合間隙從原來的0.04到0.05，調整到0.01，使加工好的微球的圓度和表面精度等級從10級提高到5級，加工時間從20小時提高到15小時，如無微調裝置的微型鋼球研磨機是無法達到的精度。

附圖說明

圖1是本發明微型鋼球研磨機轉動盤微調裝置結構示意圖。

圖2是圖1的B-B向視圖。

圖3是圖1的A-A向視圖。

圖4是本發明微調裝置在主轉動盤上安裝示意圖。

圖5是圖4的C-C向視圖。

具體實施方式

下面結合附圖及實施例對本發明作進一步敘述。

如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5所示，本發明的一種微型鋼球研磨機轉動盤微調裝置包括微調體1、鋼球2、彈簧3、擋板4及擋板固定螺釘5，其中在微調體1上設一個孔，孔內裝有鋼球2和彈簧3，彈簧3的一端與鋼球2接觸、彈簧3的另一端與擋板4接觸，擋板4通過擋板固定螺釘5安裝固定在微調體1的一個端面上，微調裝置共三個呈等邊三角形布置在主轉動盤的中心位置并通過螺釘連接固定，微調體上孔內的鋼球與主轉動盤上磨板的內圓面接觸。在安裝使用時通過微調裝置來調節主轉動盤上磨板與主轉動盤之間的配合間隙和同軸度達到要求為止。