技術領域

本實用新型屬于鋁型材加工設備技術領域，具體涉及一種鋁型材在線鋸切系統。

背景技術

現有的鋁型材生產需要經過熱剪爐加工，擠壓設備定型，按照要求鋸切需要的尺寸，冷卻設備冷卻，校直設備校直，鋸切多余尾料，成品堆垛和時效處理等工序。隨著鋁擠壓型材自動化生產線的高速發展，對成品鋸切系統的鋸切效率，鋁屑、廢料頭收集以及自動化程度、工人減負要求越來越高，目前市面的成品鋸動作單一，自動化程度低且鋁屑收集效果不高，因此，鋁型材在線鋸切系統的創新設計迫在眉睫。

實用新型內容

有鑒于此，本實用新型的目的在于提供一種使用方便、鋸切效果好的鋁合金鋸切系統，以提高鋸切效率，提高鋁屑、廢料頭收集效率，提高自動化程度，減少工人勞動強度。

本實用新型是通過以下技術方案來實現的：

本實用新型提供的一種鋁型材在線鋸切系統，包括鋸切單元和除塵單元，所述鋸切單元包括設置在機架上可滑動的鋸切機，所述機架安裝在一升降機構上；所述機架上還設置有用于包圍在鋸切機鋸片的直線行程軌跡外部的下部收屑槽，所述下部收屑槽通過設置在其下端開口處的除塵管與所述除塵單元相連接，上端設有呈“一”字形的開口，所述開口通過風琴密封裝置與所述鋸切單元上設置的成品鋸桌臺的下表面連接；所述成品鋸桌臺的上表面設有可升降的壓料框，與所述下部收屑槽上下對應；所述成品鋸桌臺的上表面在位于所述壓料框的兩端設置有與所述風琴密封裝置密封連接的一上頭部擋屑槽和一上尾部擋屑槽。

進一步，所述上頭部擋屑槽可升降的設置在所述成品鋸桌臺上。

進一步，在所述成品鋸桌臺上還設置有可伸縮的推料機構和可升降的立輥裝置，所述立輥裝置為至少兩個，呈單排布置，在推料機構一次伸長時，立輥裝置上升高于所述成品鋸桌臺的上表面，在推料機構二次伸長或回縮時，立輥裝置下降平齊或低于所述成品鋸桌臺的上表面。

進一步，所述推料機構、升降機構為氣缸、液壓缸或電液推桿。

進一步，所述鋸切系統還包括安裝在所述鋸切單元本體上的首料頭收集框，與所述鋸切機鋸片平行設置。

進一步，所述鋸切系統還包括廢料收集框，與所述首料頭收集框連接。

進一步，所述除塵單元包括旋風除塵器、收屑機構，所述收屑機構通過旋風除塵器與所述除塵管相連接，所述收屑機構包括箱體、設置在箱體內呈矩陣式排列的多個濾筒、設置在箱體下部的收屑盒，所述濾筒為不銹鋼網。

進一步，所述收屑機構的箱體上部還設置有導流板，所述導流板為弧形板。

進一步，所述風琴密封裝置包括有沿鋸片的直線行程軌跡設置在下部收屑槽的開口處兩側與鋸片轉軸連接的風琴折片。

本實用新型的有益技術效果是：本鋸切系統結構原理新穎，各機構之間的作用相輔相成，大大的提高了鋸切工作節拍，提高了鋁屑收集效果，同時減少了工人對廢料頭及鋁屑的人工處理，整個設備各個動作之間的電氣控制鏈完整，自動化程度高，既提高了設備的性能又減少了工人的勞動強度。

本實用新型的其他優點、目標和特征在某種程度上將在隨后的說明書中進行闡述，并且在某種程度上，基于對下文的考察研究對本領域技術人員而言將是顯而易見的，或者可以從本實用新型的實踐中得到教導。本實用新型的目標和其他優點可以通過下面的說明書來實現和獲得。

附圖說明

為了使本實用新型的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合附圖對本實用新型作優選的詳細描述，其中：

圖1為本實用新型的結構立體示意圖；

圖2為本實用新型的正面結構示意圖；

圖3為本實用新型的鋸切單元俯視圖；

圖4為圖3中去掉成品鋸桌臺后的正視圖；

圖5為圖4的俯視圖；

圖6為本實用新型的除塵單元俯視圖；

附圖標記：1-機架，2-鋸切機，3-升降機構，4-下部收屑槽，5-除塵管，6-風琴密封裝置，7-壓料框，8-上頭部擋屑槽，9-上尾部擋屑槽，10-推料機構，11-立輥裝置，12-首料頭收集框，13-廢料收集框，14-旋風除塵器，15-收屑機構，16-導流板，17-風琴折片。

具體實施方式

以下將結合附圖，對本實用新型的優選實施例進行詳細的描述；應當理解，優選實施例僅為了說明本實用新型，而不是為了限制本實用新型的保護范圍。